[实用新型]一种蜗轮减速电机及榨汁机、料理机、豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及食品加工机中使用的蜗轮减速电机。

背景技术

现有蜗轮减速电机特别如食品加工机等小家电中使用的蜗轮减速电机，其蜗杆一般为金属材料，蜗轮为塑料，通过油脂润滑，达到减速目的，同时满足低噪音的要求，但是蜗轮蜗杆传动效率很低，蜗轮工作时温度很高，蜗轮箱内会产生较大压力，高温高压的环境会严重影响蜗轮及其它部件的使用寿命，从而影响到整个产品的使用寿命。

  实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种食品加工机用蜗轮减速电机，其可以解决现有蜗轮减速机中存在的蜗轮工作时温度很高，蜗轮箱内会产生较大压力，从而严重影响蜗轮及其它部件的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种蜗轮减速电机，包括蜗轮箱箱体及蜗轮，其中，所述蜗轮箱箱体上部设有排气装置。

优选的，所述排气装置设在蜗轮箱箱体的顶部或箱体上部的侧壁。

优选的，所述排气装置为排气阀。

优选的，所述排气阀可拆卸的安装在蜗轮箱箱体的顶部，蜗轮箱箱体顶部设有安装排气阀的安装孔。这样的结构在安装孔未安装排气阀时还可作为润滑油的注入口。

优选的，所述蜗轮箱箱体内充注有润滑油，润滑油的润滑及导热效果优于润滑脂。

优选的，所述排气装置为d≤1mm的小孔。

优选的，所述蜗轮为塑料蜗轮。

相应的，本实用新型还提供一种榨汁机，包括主机和加工部分，其特征在于，所述主机包括上述任一技术方案所述蜗轮减速电机。

相应的，本实用新型还提供一种料理机，包括主机和加工容器，其特征在于，所述主机包括上述任一技术方案所述蜗轮减速电机。

相应的，本实用新型还提供一种豆浆机，包括机头和杯体，其特征在于，所述机头包括上述任一技术方案所述蜗轮减速电机。

本实用新型在蜗轮箱箱体的上部设置排气装置，在蜗轮箱箱体内压力达到设定值时可以及时的泄压，降低箱体内的压力和温度，尽可能的保持蜗轮箱内的环境正常，从而延长蜗轮减速电机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型蜗轮减速电机的实施例一结构示意图；

图2为本实用新型蜗轮减速电机的实施例二结构示意图；

图3为本实用新型蜗轮减速电机的实施例三结构示意图；

图4为图3中I处放大图；

图5为本实用新型榨汁机的结构示意图；

图6为本实用新型料理机的结构示意图；

图7为本实用新型豆浆机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

作为本实用新型所述食品加工机蜗轮减速电机的实施例，如图1、2、3、4所示，所述蜗轮减速电机包括蜗轮箱箱体1及蜗轮2，所述蜗轮箱箱体上部设有排气装置，所述排气装置设在蜗轮箱箱体的顶部或箱体上部的侧壁。

如图1，为本实用新型蜗轮减速电机的实施例一，其排气装置为排气阀3，设在蜗轮箱箱体1的顶部，并且排气阀为可拆卸的方式安装在蜗轮箱箱体的顶部，蜗轮箱箱体顶部设有安装排气阀的安装孔11，这样的结构在安装孔未安装排气阀时作为润滑油的注入口。图中4为蜗杆，5为润滑油，6为水平放置方式的电机。上述排气阀也可以一次性固定形式设在蜗轮箱体箱体顶部，而蜗轮箱箱体顶部或侧部也可以单独设置注油口。

如图2，为本实用新型蜗轮减速电机的实施例二，与实施例同样的，其排气装置为排气阀3，不同之处在于排气阀设在蜗轮箱箱体1上部的侧壁，而电机6为竖直放置方式。

    如图3和图4，为本实用新型蜗轮减速电机的实施例三，其排气装置为一直径小于等于1mm的小孔12，设在蜗轮箱箱体上部的侧壁。正常状态下，润滑油不会通过小孔漏出，当传动箱内由于温度升高而导致压力过大时，空气会从小孔内漏出，保证压力在正常范围内。其与实施例一与二效果相同，而无需增加配件。

可以理解的，所述蜗轮也可为非塑料材质，如金属、陶瓷、玻璃等。

可以理解的，所述润滑油也可更换为润滑脂。

作为本实用新型所述食品加工机蜗轮减速电机的应用，如图5所示，一种榨汁机，包括主机7及加工部分71，所述主机7包括设置于所述主机7内的电机6，所述电机6即为本实用新型前述技术方案所述蜗轮减速电机。