[实用新型]用膜转移实现涂布微胶囊的纸机装置

说明书

技术领域

本实用新型介绍一种新的涂布微胶囊的装置，具体来说涉及用膜转移实现涂布微胶囊的纸机装置。

背景技术

偶合型无碳复写纸可分为：上纸（CB纸）即纸背面涂布含有发色剂的涂料；中纸（CFB纸）即纸正面涂布含有显色剂的涂料、背面涂布含有发色剂的涂料；下纸（CF纸）即纸正面涂布含有显色剂的涂料。无碳复写纸的显色机理是：当配联（一般上底层用上纸, 下纸，中间层插入中纸）好的无碳复写纸受到外来压力时，涂在上一层纸底面的微胶囊破裂，微胶囊内的无色染料液体流出与下一层纸正面的显色剂接触，发生反应而显色，得到复制品或相同的记录文件。

涂布加工无碳复写下纸（CF纸）可以通过纸机在机内膜转移涂布一次生产完成，或者通过机外气刀涂布加工完成，而目前国内外加工生产无碳复写上纸（CB纸）和中纸（CFB纸）都是通过帘式涂布和传统的气刀涂布来加工生产的，其主要原因在于微胶囊涂料中的微胶囊是不能受外力作用的。如果微胶囊涂层用膜转移或刮刀涂布机涂布，因膜转移或刮刀需对纸页(含涂层)产生一定的线压力，来控制定量和匀化涂层，这就会造成微胶囊的破裂，发色剂溢出，渗入纸页与显色剂接触并显色而污染纸面，而且破裂后的微胶囊即失去复写作用，用帘式涂布和传统的气刀涂布一般不会使微胶囊破裂可保证产品质量。

涂布生产线的理念可分为机内涂布和机外涂布，用帘式涂布和传统的气刀涂布加工无碳复写上纸（CB纸）和中纸（CFB纸）属于机外涂布，较机内涂布相比，其投资和运转费用高，操作较复杂，但目前国内外还没有机内涂布生产无碳复写上纸（CB纸）和中纸（CFB纸）的方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决不能使用膜转移涂布微胶囊的问题，突破了用帘式涂布和传统的气刀涂布这两种机外涂布方法加工无碳复写上纸（CB纸）和中纸（CFB纸）的局限。

本实用新型中纸机上设置有两个涂布辊，每个涂布辊连接的框架上各设置有涂料装置，涂料装置包括棒床上方的刮料盒、棒床、棒床上安装的计量棒、与棒床相邻的棒床锁定装置、两涂布辊的两端下方各有一个喷边水、加载气囊、加载气囊上安装的微调机构、与加载气囊相连接的进料管、和与进料管出口相邻的密封刀，涂布辊下方还设置有接水盒，进料管下方安装有接料盒，两涂布辊下方安装有全幅喷淋水。

纸机的涂布辊上附着有耐微胶囊涂料腐蚀的特殊包胶。加载气囊（5）处于进料管（6）上方。

本实用新型的优点在于：1.本实用新型使用膜转移涂布微胶囊，涂布均匀，计量棒计量涂布量使涂布量控制稳定，微调机构对涂布量调整方便快捷；2.改善微胶囊的耐磨擦性，来实现当纸页通过膜转移涂布压区时，微胶囊不会被压破造成显色；3.本实用新型与帘式涂布和传统的气刀涂布对比，微胶囊涂料固含量高，三种方法涂布固含量对比, 帘式涂布的固含量25%，气刀涂布的固含量18%，膜转移涂布的固含量40%。涂布固含量高对涂布后的干燥能力要求小，从而降低蒸汽消耗，吨纸生产成本降低。4. 本实用新型与帘式涂布和传统的气刀涂布对比，涂布量高，三种方法涂布涂布量对比, 帘式涂布的涂布量4.0 g/㎡，气刀涂布的涂布量2.5 g/㎡，而膜转移涂布的涂布量4.5 g/㎡涂布量高使涂布生产出的无碳复写上纸（CB纸）和中纸（CFB纸）的显色效果好，有利于提高纸的产品质量，便于生产高档无碳复写纸。5.可用于在纸机上一次完成无碳复写上纸和中纸的生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明：

图1为膜转移涂布机结构示意图；

图2为膜转移涂布机两涂布辊贴合前示意图；

图3为膜转移涂布机两涂布辊贴合后示意图；

图4为本实用新型涂料装置的放大视图。

图1中：1.刮料盒；2.计量棒；3.棒床；4.微调机构；5.加载气囊；6.进料管；7.框架；8.气缸驱动；9.接水盒；10.全幅喷淋水；11.接料盒；12.喷边水；13.密封刀；14.棒床锁定装置；15.涂布辊；16.纸页。

具体实施方式