[实用新型]液晶显示屏边框安装结构有效

专利信息
申请号: 201120509064.6 申请日: 2011-12-08
公开(公告)号: CN202383949U 公开(公告)日: 2012-08-15
发明(设计)人: 王力峰;吴疆;唐勇;邓文清;邓德月;范文 申请(专利权)人: 合肥海尔信息产品有限公司;海尔集团公司;青岛海尔电子有限公司
主分类号: G09F9/35 分类号: G09F9/35;H05K5/02
代理公司: 北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙) 11017 代理人: 韩登营;栗涛
地址: 230601 安徽省合肥市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 液晶显示屏 边框 安装 结构
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种液晶显示屏边框安装结构。

背景技术

伴随着家用电器的日益普及,消费者对产品的要求越来越高,同时随着市场竞争的加剧成本问题越来越为制造厂家所重视。现有的传统的液晶显示屏边框安装结构导致边框较宽,使得液晶显示屏的可视面积小。而窄边框技术在液晶产品设计中的运用正是解决了上述两个问题,使产品四周边框变窄,在显示装置整体面积不变的情况下,液晶显示屏的可视面积变大,同时降低了成本,提高了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种液晶显示屏边框安装结构,包括边框和压条,显示屏安装在边框和压条之间,其中,在边框上设置有卡槽,在压条上设置有卡钩,卡槽和卡钩卡合。

压条同边框、显示屏固定采用卡钩与卡槽的配合,而不是采用螺钉,这降低了材料成本,提高了生产效率。由于压条与边框没有螺钉固定,边框上无须增加与压条固定的螺柱,这可有效缩小边框的宽度,从而达到实现窄边框的目的。

优选卡钩包括以垂直于压条的主体部的方式向下伸出的连接部,以及连接在该连接部的下端且以平行于压条的主体部的方式沿压条的主体部的纵长方向延伸的卡合部,卡槽包括从边框向内侧突出形成的被卡合部,被卡合部用于在卡合部插入到被卡合部底部时卡合卡合部。

通过上述简单的设计即可实现卡钩与卡槽配合的结构。

优选压条的下表面设置有用于按压显示屏的凸台,该凸台向卡钩所在表面一侧突出。

凸台可用于按压显示屏,提高固定显示屏的稳定性。

优选在凸台的上表面形成向下的凹陷部,边框的下部具有支承部,该支承部嵌入在凹陷部内。

通过在边框的下部设置支承部,可在显示屏竖直放置时对边框、显示屏和压条进行更好的支承。

优选边框、显示屏、压条和后壳通过螺钉连接固定在一起。

通过螺钉的固定使这四个构件连接固定在一起。

附图说明

图1为表示本实用新型中边框和压条的安装位置关系的示意图。

图2为表示显示屏的结构的示意图。

图3为表示本实用新型中边框、显示屏、压条和后壳的安装位置关系的示意图。

图4表示本实用新型中边框和压条的安装位置关系的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1-4所示,显示屏2安装在边框1和压条3之间,压条3包括卡钩31和长条状主体部,边框1上设置有卡槽11,卡钩31设置在压条3上,卡槽11和卡钩31卡合。

图4中,卡钩31包括以垂直于压条3的主体部的方式向下(图4中的下方)伸出的连接部35,以及连接在该连接部35的下端且以平行于压条3的主体部的方式沿压条3的主体部的纵长方向延伸的卡合部34,卡槽11具有从边框1向内侧突出的被卡合部13。图4中箭头A表示压条3向边框1安装的方向。压条3沿箭头A移动到位后,再沿箭头B方向移动,使得所述卡合部34插入到所述被卡合部13底部,卡合在被卡合部13上。

图1、3中显示了上压条和侧压条,对于下压条图中没有显示,可以采用与上压条和侧压条同样的结构。另外,在边框1的底边上设置支承部12,可用于支承下压条和显示屏2。

压条3下表面设置有用于按压显示屏2的凸台32,该凸台32向卡钩31所在表面一侧突出,即向图1中下侧突出。

在凸台32所在位置,在压条3的上表面形成向下的凹陷部33。在边框1的下部的支承部12嵌入在凹陷部33内,用于从下方固定压条3和显示屏2。

另外,边框1、显示屏2、压条3和后壳4通过螺钉5连接固定在一起。

组装时,先将显示屏2放入边框1,然后将压条3沿箭头A方向所示方向放在显示屏2与边框1的相应位置。然后推动压条3沿箭头B方向移动,将其上的卡钩31卡入边框1的卡槽11内,使压条3与边框1连接。

另外,利用边框1下面的卡钩12及压条3上的凸台32压紧显示屏2,从而利用边框1、压条3自身的结构使边框1、显示屏2、压条3紧密的连接在一起。

之后,将边框1、显示屏2、压条3和后壳4通过螺钉5连接固定在一起。

通过采用上述结构,采用本实用新型的液晶显示屏边框安装结构,压条同边框、显示屏固定采用卡钩与卡槽的配合,而不是采用螺钉,这降低了材料成本,提高了生产效率。由于压条与边框没有螺钉固定,边框上无须增加与压条固定的螺柱,这可有效缩小边框的宽度,从而达到实现窄边框的目的。

另外,边框不需要增加新的结构同后壳紧固,简化了边框的结构降低了模具成本。本技术方案的结构简单,连接牢固可靠,减少了部件数量,利于生产管理。

本实用新型并不限定于上述技术方案,可在其技术思想的范围内进行任意的变型。例如,本实施例中的边框上设置有卡槽,压条上设置有卡钩,当然也可以反过来,在边框上设置卡钩,在压条上设置卡槽。

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