[实用新型]一种焊接刨锤

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接工具领域，具体涉及一种焊接刨锤。

背景技术

焊接操作中，像采用电弧焊、埋弧焊等采用渣—气联合保护或渣保护的焊接方法时，要及时的清除焊渣，清理焊渣的工具通常是采用普通的铁质刨锤，在埋弧焊等自动化或半自动化焊接时，焊渣比较容易清除，但是在电弧焊时，如果工人焊接技术不高，比如运条不均匀，会使焊渣和焊肉结合的特别的紧密，需要敲击很多次才能清除干净，费时费力；在刨焊渣的过程中，好几百度的焊渣会乱飞，很容易伤到人的眼睛，而且焊接后工件会有很大的焊接残余应力，一般是通过焊后锤击焊缝及其邻近区域，使其产生塑性变形而得以伸展，抵消部分收缩，从而减少焊接残余应力，但是使用锤击法一般要锤击好多次，费时费力。如铁道局运输部的定子机座自动焊接锤击装置（专利号200820054266.4，公开日2009-03-11日）就是采用锤击消除残余应力，但是这种机器非常复杂，价格昂贵，而且只能用于特定的工件焊接时使用，不适合平时工人使用。中国专利号201020143946.0，授权公告日为2010年11月24日，发明创造名称为：电焊安全炮锤，该申请案涉及一种电焊焊接工具，特别涉及一种电焊安全炮锤。其技术方案是：主要由锤体、紧固螺丝、垫板和钢管组成，所述的锤体的一侧与钢管固定连接，锤体由上锤体与下锤体组成，上锤体与下锤体通过垫板连接，所述的上锤体与下锤体之间安设防护罩，防护罩通过紧固螺丝固定在垫板的下侧。该专利的有益效果是：一是药皮在塑料板下面落下，使操作者的安全性提高，二是把手特别顺手，使用效果相当好，大大提高了劳动效率和经济效益。但是该专利也只是解决了焊渣飞溅伤人的问题，对由于工人焊接技术不高，焊渣和焊肉结合特别紧密的问题，也只能是敲击很多次才能清除干净，无法解决反复敲击费时费力的问题，清除效果也不理想。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种清除焊渣安全、方便、省时省力的焊接刨锤。

2、技术方案

一种焊接刨锤，包括锤头和锤柄，它还包括盖板、加重块、弹簧、导杆和连接板，连接板固定在锤头的顶部，导杆的下端固定在连接板上，上端依次穿过弹簧、加重块的中心孔固定在盖板的下表面，弹簧套在导杆上，弹簧下端固定在连接板上，上端固定在加重块的下方。加重块可以在导杆上滑动，使用时，当锤头接触焊缝表面时，锤头停止，加重块在惯性的作用下使弹簧压缩，当弹簧压缩到最大时，弹簧伸长，推动加重块向反方向运动，当弹簧达到最长时，弹簧再次收缩，使加重块又向锤头方向移动，如此反复，增加锤击时的震动效果。

所述的导杆两端分别与盖板、连接板焊接在一块，加工非常方便。

所述的导杆与盖板、连接板为螺纹连接。导杆两端分别加工出螺纹，盖板和连接板上有螺孔，导杆与盖板、连接板的连接通过螺孔连接。采用这种螺纹连接相比采用焊接装配方案，拆卸方便。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）清除焊渣时，避免焊渣伤人，使用安全；

（2）对于一些难于清除的焊渣，每次锤击时在弹簧和加重块的作用下起到振动作用，清除焊渣容易；

（3）作为消除应力锤击时，在弹簧和加重块的作用下起到振动作用下，锤击一次等于锤击好几次的效果，省时省力；

 （4）结构方便，易于制造。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加重块与盖板部分的剖视图。

图中：1-盖板；2-加重块；3-弹簧；4-导杆；5-连接板；6-锤柄；7-锤头。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种焊接刨锤，包括锤头7和锤柄6，还包括盖板1、加重块2、弹簧3、导杆4和连接板5，连接板5固定在锤头7的顶部，导杆4的下端固定在连接板5上，上端依次穿过弹簧3、加重块2的中心孔固定在盖板1的下表面，弹簧3套在导杆4上，弹簧3下端固定在连接板5上，上端固定在加重块2的下方。加重块2可以在导杆4上滑动，使用时，当锤头7接触焊缝表面时，锤头7停止，加重块2在惯性的作用下使弹簧3压缩，当弹簧3压缩到最大时，弹簧3伸长，推动加重块2向反方向运动，当弹簧3达到最长时，弹簧3再次收缩，使加重块2又向锤头7方向移动，如此反复，增加锤击时的震动效果。

实施例1