[实用新型]多功能扎捆机中用的组合凸轮驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于捆扎技术领域，涉及一种可以捆扎小型、外观不规则的捆扎物的捆扎机中的重要部件，具体地说是多功能扎捆机中用的组合凸轮驱动机构。 

背景技术

多功能捆扎机中的各个机构分别采用不同的凸轮轴驱动，这样就不得不使用多个电机作为动力供给机构，无疑会造成资源的浪费；而且也不利于统一、综合化管理，操作复杂，不符合现代化技术的要求；再者多个电机、及多个凸轮驱动机构的设置会占用很大空间，这样不能满足捆扎机小型化的需要。这类成本较高，体积较大的捆扎机也增大了其市场推广难度。因此对多功能扎捆机的驱动机构进行结构改进，提高其市场推广度是一个研发方向。 

发明内容

本实用新型为了解决现有多功能扎捆机中多凸轮轴驱动的技术缺陷，设计了多功能扎捆机中用的组合凸轮驱动机构，整体采用一个电机，带动凸轮串运动，实现所需的所有运动，电路控制简单，操作方便。 

本实用新型采用的技术方案是：多功能扎捆机中用的组合凸轮驱动机构，结构中包括驱动电机、与驱动电机直连的变速器、与变速器输出轴连接的凸轮轴，及设置在凸轮轴上的并与各执行机构的中间传动机构配套设置的凸轮组，关键在于：所述的凸轮组中的凸轮沿轴向依次设置包括：空心转轴驱动凸轮、抽带驱动凸轮、空心转轴制动锁紧机构的驱动凸轮、实心轴伸缩驱动凸轮、切烫驱动凸轮、衔带机构驱动凸轮。 

本实用新型的有益效果是：整体采用一个电机，带动凸轮串运动，实现所需的所有运动，电路控制简单，操作方便，在节约资源的同时，利于统一、综合化管理，满足了现代化技术的要求；再者节约了很大空间，使得捆扎机小型化成为可能，增大了其市场推广度。 

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是组合凸轮驱动机构总成的结构示意图。 

图2是空心转轴驱动凸轮的时序控制示意图。 

图3是抽带驱动凸轮的时序控制示意图。 

图4是空心转轴制动锁紧机构的驱动凸轮的时序控制示意图。 

图5是实心轴伸缩驱动凸轮的时序控制示意图。 

图6是切烫驱动凸轮的时序控制示意图。 

图7是衔带机构驱动凸轮的时序控制示意图。 

图8是绕带机构总成的结构示意图。 

图9是伸缩式支撑杆的直线驱动机构的结构示意图。 

图10是衔带机构的结构示意图。 

图11是齿轮齿条副组成的中间传动机构的结构示意图。 

图12是切烫粘合机构总成的结构示意图。 

图13是抽送带机构总成的结构示意图。 

图14是送带支架与切烫粘合机构的组合结构示意图。 

附图中，1是空心转轴，1-1是导带支撑杆，1-2是实心轴，1-3是定位盘，1-4是撑杆支架，1-5是第一摆杆，1-6是钢丝绳，1-7是定滑轮，1-9是回复弹簧，2是绕带定位块，2-1是上腭板，2-2是下腭板，2-4是摇杆，2-5是滑板，2-6是推杆，2-7是伸缩导轨，2-8是第三复位弹簧，2-9是拉簧，2-10是限位块，3-1是制动片，3-2是定位销，3-3是第一复位弹簧，3-4是拨叉式驱动摆杆，4-1是齿条，4-2是大齿轮，4-3是齿轮，4-4是小齿轮，4-5是单向轴承，4-6是驱动滑块，5是定位底座，5-1是第三摆杆，5-2是切刀，5-3是烫头，5-4是定位支架，5-5是导向滑轨，5-6是滑块，5-7是二连杆，5-8是L形直角摆杆，5-9是第二复位弹簧，5-10是滑动导杆，6-1是支架，6-2是导带轮组，6-3是导槽，6-4是抽带轴辊，6-9是偏心滚轮，6-10是滚轮，6-11是带子，7-1是定位驱动块，7-2是活动杆，7-3是刹车推杆，7-4是偏心轮，7-5是压紧片，7-6是导带片，7-7是送带支架，8是凸轮轴，8-1是空心转轴驱动凸轮，8-2是抽带驱动凸轮，8-3是空心转轴制动锁紧机构的驱动凸轮，8-4是实心轴伸缩驱动凸轮，8-5是切烫驱动凸轮，8-6是衔带机构驱动凸轮。 

具体实施方式