[实用新型]一种通风机叶轮安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型通风机叶轮的安装装置，属于通风机叶轮安装装置的技术领域。

背景技术

叶轮作为通风机产品的重要部件，安装时需要一定的配合精度要求，因而需采用合理的方法对风机叶轮进行安装，避免因操作不当而造成风机叶轮的损伤，甚至损坏，造成生产浪费。传统中小型号离心式或轴流式风机的叶轮安装相对比较容易操作，一般不会造成对叶轮的损坏。大型风机叶轮由于外形尺寸大且笨重，造成叶轮安装不易操作，影响风机整体装配效率，进而影响到生产效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可提高大型风机叶轮安装效率的通风机叶轮安装装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种通风机叶轮安装装置，包括下端安装有支撑架的千斤顶，千斤顶的拉杆下端穿过支撑架并向下延伸出与通风机叶轮的传动轴固定连接，支撑架下端面与通风机叶轮的轮毂上端面对接。

作为上述方案的进一步设置，所述传动轴的上端面上固定有外径与传动轴直径相同的导向盖二，拉杆下端与导向盖二固定连接。

所述拉杆的下端上并位于导向盖二的上方活动安装有导向盖一，导向盖一与轮毂之间过盈卡置配合连接。

所述千斤顶与高压油站连通。

所述千斤顶连接有手动液力升压泵。

    本实用新型一种通风机叶轮安装装置，结构简单、操作方便，可提高大型风机叶轮安装效率，适用于传动轴轴头端形状为无螺纹形式的叶轮安装，千斤顶油缸大小可以根据实际需要选用多种规格，以适用于对多种型号风机叶轮的安装。

本实用新型通过支撑架配合千斤顶和拉杆，完成对通风机叶轮的安装作业。通过高压油站产生的液压驱使千斤顶作用，轴向产生相对位移，来完成对风机叶轮的安装作业。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型通风机叶轮安装装置，包括下端安装有支撑架11的千斤顶13，千斤顶13的拉杆12下端穿过支撑架11并向下延伸出与通风机叶轮的传动轴8固定连接，支撑架11下端面与通风机叶轮的轮毂7上端面对接。

其中，传动轴8的上端面上固定有外径与传动轴8直径相同的导向盖二6，拉杆12下端与导向盖二6固定连接。拉杆12的下端上并位于导向盖二6的上方活动安装有导向盖一4，导向盖一4与轮毂7之间过盈卡置配合连接。千斤顶13连接有高压油站1和手动液力升压泵10。千斤顶13选用穿心式千斤顶。

本实用新型进行叶轮安装作业时，通过高压油站1上的油管，经快速接头3与千斤顶13油缸的油管2连接，形成液压回路。此液压回路也可以与手动液力升压泵10通过油管5连接组成。千斤顶13的拉杆12直径大小可根据不同型号叶轮轮毂7的尺寸进行加工制作，拉杆12的两端加工部分外螺纹，一端与千斤顶13采用螺母14紧固，另一端螺纹与导向盖二6的中心螺纹配加工。导向盖二6通过螺栓9与传动轴8断面连接，导向盖二6的凸起部分则伸进传动轴8端面中心孔内，其中螺栓9选用时应满足设计拉力校核强度要求。叶轮的轮毂7中心端面与千斤顶13的支撑架11连接，导向盖一4与轮毂7固定卡置，当支撑架11推动轮毂7向传动轴8内移动时，导向盖一4也一同沿着拉杆12向下移动。导向盖一4主要作用是保证叶轮在整体移动时轴向受力均匀，同时保证拉杆12中心线与传动轴8中心线一直在同一条直线上。手动液力升压泵10主要对叶轮安装起微调节作用，保证叶轮完全安装，无轴向移动间隙。叶轮按上述步骤安装完成之后，接通电源，由液压作用使千斤顶13开始伸缩作业，叶轮在拉杆12中心线上产生轴向位移至传动轴8上，当叶轮接近完整安装时断开电源，此时采用手动液力升压泵10完成叶轮剩下的轴向移动，保证轮毂7端面与传动轴8阶梯面完全贴合，完成叶轮安装。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。