[实用新型]可弯折的光源模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种照明领域，特别是涉及一种可弯折的光源模组。

背景技术

目前在照明领域，特别是LED光源的照明领域里，于由LED的发热量比较大，需要一个散热支加来支承和帮其导热的面，因此LED光源的出光无法实现理论上的立体出光，只能是一个小的面光源，具有一定的方向局限性。

白炽灯的出光的效果是空间全角度出光的，因此为了实现LED光源能够实现立体的出光效果需要把光源设计成N个不同方向的出光面，这样才能更加接近白炽灯的立体出光效果。然由于把LED光源设计成N个发光面，则在装配时需要对N片LED光源进行组装，由于组装的光源面不在一个平面上(多个立体面)因此装配时相当的困难，特别是在接线时，面越多，光源面之间的接线就越复杂，而且接线多了很容易阻挡光线的输出，也很容易在多次接线时烧坏LED光源，使得成本大大提高了。

目前市场上有另一种可以解决以上装配困难的新方案：降低基板设计厚度，使基板厚度为0.2mm左右，LED直接贴在散热基板上，散热基板上设计有电路布线，和固定LED的位置点，由于散热基板选用软性材料，因此可以把多个面光面设计成一个整体的平面光源然后再折弯变形成自己设计需要的多面体立体光源。这种设计能克服装配困难，接线容易烧伤烧死LED光源的问题，但由于此种设计需要降低散热基板的厚度，否则无法实现随意折弯；因此当LED光源的功率加大时，热量也会随之加大，由于降低了散热基板的厚度，无法提供充足的热量缓冲区，因此在LED光源热量较大时，很容易直接烧坏LED；其二，当软散热基板和导热柱连接时必须整个面都保证接触良好，不可出现任何接触不良点，否则在接触不良点的位置会由于散热基板配本身没有充足的热量缓冲区，而热量又无法快速传递给导热杯而很容易使LED光源烧坏。

专利(CN 101520163A)公开了一种电动调节光线角度的光源模组，通过将LED安装在可形变的基板上，解决了增加LED辐照面积的技术问题。由于实现基板的可形变性需要对基板的厚度进行降低，对于LED工作过程中产生的大量热能难以散去，将会影响LED的工作寿命。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种可方便调整辐照区域、并可方便散热的光源模组。决了多面体立体出光的装配工艺难点，同时克服了软散热基板可折弯却厚度不足的技术缺点。

本实用新型这样解决上述的技术问题：构造一种光源模组，包括至少2个散热基板、散热基板上的LED光源、连接在散热基板间的柔性结构体。每块散热基板设置至少一个LED光源，散热基板中设有与LED光源引脚导电连接的引线，引线还与柔性结构体导电连接。

散热基板内的引线在散热基板边缘处铺设成电连接端口，以方便柔性结构体的安装、更换和维护。每一个散热基板铺设至少一个电连接端口。

柔性结构体可选用软排线，软排线的两端为软排线电接口，两端软排线电接口间还包括可弯折的导线区。当两块散热基板通过软排线电连接时，由于软排线间的导线区可弯折，使得散热基板能以成夹角状态工作。将多个装配有LED光源的散热基板通过软排线电连接引线的方式连接，并且使散热基板间互成角度工作，可实现光源模组的辐照区域面积的提高以及光源模组的多面出光。

作为本实用新型光源模组的一种改进，在软排线的可折弯导线区上还能设置电子元件扩展接口，在扩展接口上可以安装电子元件，用以对光源模组进行的二次开发。

作为本实用新型光源模组的另一种改进，在软排线的可折弯导线区上还能设置电连接端口，可以通过软排线电连接另外的装载有LED光源的散热基板。通过扩展连接装载有LED的散热基板，可实现在现有的光源模组设计方案上的改进，从而节约了新光源模组的设计成本。

对于本实用新型的光源模组，柔性结构体可选用带有铰链结构的连接件，在两块散热基板之间焊接固定连接件，通过连接件间的铰链结构能够改变散热基板件的夹角，使光源模组在实现多面出光模式。在连接件上还铺设有导线，由于导电连接相邻散热基板内的引线。

基于上述的技术方案，在光源模组中还可装配微型电机，用于改变散热基板间的夹角。微型电机通过传动机构与连接件或散热基板连接。在光源模组工作的过程中，通过微型电机改变散热基板间的夹角，实现LED照明方向以及照明区域的调节。

优选的，本实用新型的散热基板为铝合金基板。

散热基板还可以选择铜合金基板或陶瓷基板。