[实用新型]自喷与机采一体化智能完井管柱

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种智能完井管柱，尤其有关于一种工业油气开采中应用的自喷与机采一体化智能完井管柱。

背景技术

在石油开采领域中，智能完井(简称智能井)技术是对我国未来10-20年油气生产方式带来革命性进步的技术，也是转变油气增长方式、带动石油科技进步、促进相关高新技术发展的引领性系统技术。该技术能够采集、传输和分析井下产状、油藏产状和整体完井管柱生产数字资料、且随之能够根据油井生产情况对油气层进行遥控和提高油井产状。

目前国内在高温高压油气井、复杂结构井、海上及滩海油气田、水平井找水控水等方面面临诸多难题和技术需求，因此，要求智能完井技术的全面发展。智能井完井管柱的设计是非常重要的一个环节，直接牵扯到后续油气开展和作业能否顺利进行。目前国内对智能完井技术的研究还处于起步阶段，更没有对智能完井管柱进行深入的研究。

现有技术中，例如，中国专利第201020123003.1号“自喷与举升联作管柱”与中国专利第201020603642.8号“海上自喷及人工举升的一体化完井管柱”中，都是通过电潜泵实现人工举升的，因而在进行检修泵作业时需要提出全部生产管柱，在作业结束后又需要重新下入生产管柱，其不仅增加了作业时间，而且也增加了作业成本和作业费用；另外，在生产管柱上连接有电缆、管线等情况的前提下，检修泵作业将会面临更大的困难。再有，上述现有的智能完井管柱均不能实现分段开采与合采、压裂、酸化、找水控水等功能。

因此，有必要提供一种新型的智能完井管柱，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自喷与机采一体化智能完井管柱，该管柱可实现自喷与机采一体化，在不动生产管柱的情况下可方便的实现检修泵作业，并可实现压裂、酸化、分层段开采与合采等功能。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种自喷与机采一体化智能完井管柱，其设置在井下套管内，所述自喷与机采一体化智能完井管柱包括：

油管，其与所述套管之间形成有环形通道，所述油管具有抽油通道；

一个以上滑套，其连接在所述油管上，所述滑套与井下油气层相对，其上开设有多个可开启或关闭的油嘴，在所述油嘴开启的状态下，所述环形通道通过所述油嘴与所述抽油通道相连通；

一个以上穿越式封隔器，其连接在所述油管上，所述穿越式封隔器密封设置在两两所述油气层之间的所述环形通道内；

杆式抽油泵，其包括泵筒和套设在所述泵筒外的密封短节，所述密封短节连接在靠近井口位置处的所述油管上，所述泵筒的上端连接有抽油杆。

在优选的实施方式中，所述油管上还设有一个以上传感器托筒，所述传感器托筒上设有压力温度传感器，所述传感器托筒设置在与井下每一所述油气层相对的所述滑套的上方。

在优选的实施方式中，所述滑套通过控制管缆与地面控制装置相连，所述控制管缆穿设在所述环形通道内。

在优选的实施方式中，所述控制管缆为液压控制管线。

在优选的实施方式中，所述压力温度传感器通过测量管缆与地面测量装置相连，所述测量管缆穿设在所述环形通道内。

在优选的实施方式中，所述测量管缆为光缆或电缆。

在优选的实施方式中，所述自喷与机采一体化智能完井管柱还包括管缆保护卡子，其套接在靠近井口位置处的所述油管的外侧，所述控制管缆的上端、所述测量管缆的上端均与所述管缆保护卡子相连。

在优选的实施方式中，所述穿越式封隔器为自膨胀管缆穿越式封隔器。

在优选的实施方式中，所述滑套为多级流量控制阀。

在优选的实施方式中，所述油管的下端连接有盲堵。

本实用新型的自喷与机采一体化智能完井管柱的特点及优点是：

一、本实用新型的自喷与机采一体化智能完井管柱，在油井处于较强的自喷阶段时，可通过打开或关闭该智能完井管柱上的与井下各油气层相对的滑套上的油嘴，来实现分层段开采原油与合采原油的功能，并且，在不动生产管柱的情况下，打开与井下每一油气层相对的滑套的油嘴，可直接进行井下压裂或酸化的作业；当油井由自喷阶段转为人工举升阶段进行采油作业时，通过在油管内下入杆式抽油泵的泵筒，使泵筒与连接在油管上的密封短节相配合，可实现人工举升采油作业。该自喷与机采一体化智能完井管柱可实现自喷与机采一体化，并且在不动生产管柱的情况下，杆式抽油泵的泵筒可方便自油管中起出或下入，使检修泵作业更加方便，且能有效节省作业时间与成本。