[实用新型]橡胶硫化设备汽、水余热回收装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于回收装置技术领域，特指一种橡胶硫化设备汽、水余热回收装置。

背景技术：

硫化设备是橡胶企业生产产品过程中的主要设备之一。硫化设备应每隔13分钟完成一次硫化。硫化完成后将硫化设备内约180℃蒸汽直接排放到大气中。同时，排出的蒸汽通常是带有大量的热量，随着蒸汽的排出，导致热量的流失。现有的硫化设备在工作时输入蒸汽，通常是将常温的水输入锅炉中进行加热，加热时，需要消耗大量的煤炭等燃料，煤炭是不可再生资源。使浪费的热量和蒸馏水进行回收再利用，有减少浪费，进行节能和环保，创造效益的好处。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种节能减排、保护环境的橡胶硫化设备汽、水余热回收装置。

本实用新型是这样实现的：

橡胶硫化设备汽、水余热回收装置，锅炉的出水口通过管路分别与若干台硫化设备的进水口连接，各硫化设备的出水口通过管路汇合后依次与冷凝水回收装置、水处理器、锅炉供水池连接，锅炉供水池与锅炉进水口连接。

上述的水处理器为：渗透墙与密闭的罐体内壁连接将罐体内腔分隔为渗透墙外侧的沉淀池和渗透墙内侧的渗透水池，罐体的上部设置有与沉淀池连通的回收水进口及透气加料口，罐体外侧依次设置有保温层及隔热层，在罐体下部的设置有与沉淀池连通的排污管及与渗透水池连通的出水接管。

上述的渗透墙与罐体内壁连接的具体结构是：包括渗透立板和与渗透立板的上端连接的渗透横板，渗透立板的下端与罐体内腔的下底连接，渗透横板的侧边与罐体内腔的侧壁连接，渗透立板与渗透横板连接成倒L型的渗透墙将罐体内腔分隔成沉淀池和渗透水池。

上述的渗透墙与罐体内壁连接的具体结构是：渗透墙的四周与罐体内壁连接将罐体内腔分隔成沉淀池和渗透水池。

上述的出水接管及排污管上均设置有阀门。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型对硫化设备所排的蒸汽、热量进行回收，能回收75％的热量用于二次利用，一年可为一个公司减少至少1650吨的煤，为一个公司至少创造1230万的效益；

2、本实用新型回收的冷凝水为纯净水，是锅炉的一级用水，大大节约了水资源；

3、本实用新型节约能源，减少浪费，保护环境，可使一个公司减少二氧化碳的排放95吨以上，烟尘的排放62.5吨以上，减少了环境污染；

4、本实用新型可提高工作环境的适宜度，降低车间工作环境的温度，提高了工人的工作效率；

5、本实用新型使用排放到大气中的蒸汽进行回收，水质再进行处理，最后直接供锅炉使用，使锅炉用水温度由常温升到95℃左右的热水，使过滤直接增加20％的蒸发量，大大减少了煤炭等燃料的使用。

附图说明：

图1是本实用新型的示意简图；

图2是本实用新型的水处理装置的示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

橡胶硫化设备汽、水余热回收装置，锅炉10的出水口通过管路60分别与若干台硫化设备20的进水口连接，各硫化设备20的出水口通过管路60汇合后依次与冷凝水回收装置30、水处理器40及锅炉供水池50连接，锅炉供水池50与锅炉10进水口连接。硫化设备20与冷凝水回收装置30、水处理器40及锅炉供水池50的连接均通过管路60。冷凝水为纯净水，是锅炉的一级用水。冷凝水回收装置30可将硫化设备20所排的蒸汽的热量进行回收，能回收75％左右的热量用于二次利用，节约了能源，减少了浪费，同时又保护环境，为企业创造效益。

上述的水处理器40为：渗透墙409与密闭的罐体407内壁连接将罐体内腔分隔为渗透墙409外侧的沉淀池406和渗透墙409内侧的渗透水池403，罐体的上部设置有与沉淀池406连通的回收水进口401及透气加料口402，罐体外侧依次设置有保温层408及隔热层410，在罐体407下部的设置有与沉淀池406连通的排污管405及与渗透水池403连通的出水接管404。渗透墙409的水质净化效果好，经过渗透强409渗透后的渗透水，水质好。沉淀池406沉淀下来的一些杂质等通过排污管405排出，清理方便。透气加料口402中加入软化剂及除垢剂对罐体407内腔进行清理。

上述的渗透墙409与罐体407内壁连接的具体结构是：包括渗透立板4091和与渗透立板4091的上端连接的渗透横板4092，渗透立板4091与渗透横板4092连接呈倒L型的渗透墙409将罐体内腔分隔成沉淀池406和渗透水池403。