[实用新型]一种搅拌机轴封有效
申请号: | 201120506548.5 | 申请日: | 2011-12-08 |
公开(公告)号: | CN202427410U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 王伏南 | 申请(专利权)人: | 王伏南 |
主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00;F16J15/54;F16J15/16 |
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地址: | 215100 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搅拌机 轴封 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轴封,特别是一种搅拌机轴封,属于密封装置技术领域。
背景技术
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机轴封一般采用填料密封,即将软填料装在填料箱内,挡板通过挡板螺栓轴向预紧力的作用使填料产生轴向压缩变形,同时引起填料径向膨胀的趋势,而填料的膨胀又受到填料箱内壁与轴表面的阻碍作用,使其与两表面之间产生紧贴,间隙被填塞而达到密封。但是填料上所受的径向压紧力分布很不均匀,由于填料是弹塑性体,当受到轴向压紧后,产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减小,当压紧力过小的话,又会导致严重的泄漏,因此,在实际应用中,为了获得更好密封性能,往往会增加填料的压紧力,这就导致了填料和轴的某段发生了异常的磨损,严重影响了密封工作的稳定性。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够提高密封的可靠性,同时能够减轻转轴和填料的磨损的搅拌机轴封。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种搅拌机轴封,包括转轴、轴封箱壳体、外挡板和填料,所述转轴位于轴封箱壳体内,所述外挡板固定在轴封箱壳体的开口端,并与转轴、轴封箱壳体形成两个分别位于转轴两侧的空腔,所述空腔内装有填料,所述空腔内设有弹性套,将填料置于弹性套和转轴之间;所述外挡板与弹性套内开有润油脂管道;所述润油脂管道与设置在外挡板上的注油装置相连。
优选的,所述轴封箱壳体与弹性套之间设有多个O形圈。
优选的,所述轴封箱壳体与弹性套之间设有两个O形圈。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的搅拌机轴封,通过注油装置将润油脂注入弹性套内,使弹性套发生形变,从填料的外围均匀加压,使得填料沿转轴方向的径向压紧力分布均匀,避免了填料和赚轴的某段发生异常的磨损;同时密封性能也得到了提高。本实用新型结构简单,避免了填料和轴的某段发生异常的磨损,降低了生产成本,提高了经济效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的搅拌机轴封的结构示意图;
其中:1、转轴;2、轴封箱壳体;3、外挡板;4、填料;5、空腔;6、弹性套;7、润油脂管道;8、注油装置;9、O形圈。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种搅拌机轴封,包括转轴1、轴封箱壳体2、外挡板3和填料4,所述转轴1位于轴封箱壳体2内,所述外挡板3固定在轴封箱壳体2的开口端,并与转轴1、轴封箱壳体2形成两个分别位于转轴1两侧的空腔5,所述空腔5内装有填料4,所述空腔5内设有弹性套6,将填料4置于弹性套6和转轴1之间;所述外挡板3与弹性套6内开有润油脂管道7;所述润油脂管道7与设置在外挡板3上的注油装置8相连;所述轴封箱壳体2与弹性套6之间设有多个O形圈9;所述轴封箱壳体2与弹性套6之间设有两个O形圈9。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的搅拌机轴封,通过注油装置将润油脂注入弹性套内,使弹性套发生形变,从填料的外围均匀加压,使得填料沿转轴方向的径向压紧力分布均匀,避免了填料和赚轴的某段发生异常的磨损;同时密封性能也得到了提高。本实用新型结构简单,避免了填料和轴的某段发生异常的磨损,降低了生产成本,提高了经济效益。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,或任何对本实用新型中所述平板的移动方式,均落在本实用新型权利保护范围之内。
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