[实用新型]一种快速布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车空调冷凝器装配机上的快速布料装置。

背景技术

平行流冷凝器是汽车空调中最为关键的部件，在其生产过程中装配工序是最为关键的一道工序，而在装配工序中铝扁管的排布是最为影响装配效率和产品质量的重要一环。在国内的生产厂家大多采用手工排布扁管的方式，既劳动强度大，又很难保证产品的装配质量，造成后续的钎焊工序的成品率较低。

而在国外普遍采用伺服电机驱动的自动排料装置，该排料装置成本极高，而且不适应国内的小批量多品种的生产方式；不同产品的生产料库更换复杂，对工人的操作要求较高。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用方便，工作效率高的快速布料装置。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括滑轨，其结构要点:滑轨上设置有龙门架，所述的龙门架上设置有料库，所述的料库底部前侧设置有出料口；料库底部相应于出料口的两端设置有豁口。

本实用新型的有益效果：1、有效保证产品质量：由于采用料库进行排布扁管，有效避免了人工排布扁管的随意性；通过本实用新型与设备其它部件的梳齿进行配合，对扁管进行排布，其整齐度，完全由设备的精度保证，扁管的排布质量不受操作人员的操作水平和身体状态及情绪的影响，保证了产品质量。

2、操作方便，效率高：将扁管置于料库之中，轻推料库扁管自动排布，排料速度与国外自动排料速度相当，是人工排布扁管速度的10倍以上。

3、成本低，性价比高：本装置在手工布管的基础上，只增加很少的成本，即可实现。并且可以达到国外价格高昂的全自动布管装置的同样效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

附图中1为滑轨、2为龙门架、3为翻转气缸、4为连杆、5为转轴、6为料库、7为出料口、8为另一设备部件、9为导向柱、10为把手、11为槽形体、12为L形件、13为豁口、14为梳齿、15为前定位块、16为行程开关、17为长槽孔、18为扁管、19为导链。

具体实施方式

本实用新型包括滑轨1，滑轨1上设置有龙门架2，所述的龙门架2上设置有料库6，所述的料库6底部前侧设置有出料口7；料库6底部相应于出料口7的两端设置有豁口13。

所述的料库6由相对的两个槽形体11构成，两槽形体11底部均设置有L形件12，所述的出料口7由L形件12的底边和槽形体11之间的间隙构成，L形件12底边的侧方同槽形体11的侧壁之间的间隙构成所述的豁口13。

所述的槽形体11通过导向柱9设置于龙门架2上；通过在龙门架2上调整两槽形体11之间的距离，使本实用新型可实现多种品种的铝扁管18的自动排布，通过简单的调整料库6，可以适应不同长度和不同宽度的铝扁管18的快速排布。装置调整方便，对操作者要求较低，简单培训即可熟练使用。

所述的槽形体11通过导向柱9端部的转轴5设置于龙门架2上，导向柱9的转轴5通过连杆4同翻转气缸3相连。通过翻转气缸3和连杆4，可使料库6绕转轴5转动，从而使料库6在工作位和操作位之间运动。

所述的滑轨1的端部设置有前定位块15，滑轨1的侧方设置有行程开关16。

所述的行程开关16设置于滑轨1侧方的长槽孔17内。通过调整行程开关16便于适应各种不同数量的扁管18排布要求。

所述的龙门架2上设置有把手10，便于对龙门架2的操作。

下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程：使用本实用新型时，预先将一定数量的扁管18安放在料库6内，工作时，将料库6拉至滑轨1最前方，翻转气缸3通过连杆4带动料库6转动至竖直的工作位；此时，另一设备部件8的梳齿14上升至料库6的豁口13处，向后推动料库6，梳齿14的第一个导链19由料库6的豁口13后部进入，并将料库6内最下面一根扁管18由出料口7推出，并落在导链19和导链19之间，随着第一根扁管18的落下，料库6中其他扁管18靠重力下移，原来下数第二根扁管18，落在最下面被第二个导链19刮落；随着料库6前移，重复上述动作，扁管18被依次刮落在相应的导链19间隙中，直到计数完成，料库6翻转，扁管18离开梳齿14，停止布料，本次排布扁管18动作完成。