[实用新型]绕组引线密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及金属导线的密封领域，特别是应用在电机绕组引线上的密封结构。

背景技术

绕组制造的主要工艺过程包括：材料准备、线圈绕制、嵌线、整型、接线与焊接、绝缘处理、涂覆处理和质量检验等。绕组各部分制造完成后，各端部还需用无纬带等绑扎固定，然后还需绝缘浸渍处理，常用方法有浸漆处理，该处理过程要求对绕组整体浸透，然后烘干。绕组引线接头部分包裹无纬带并经过该浸漆处理，烘干后导致引线接头硬化，这就使后续的与电源电缆连接带来问题，影响密封效果，同时硬化的引线位置不易固定，在电机内部分布混乱，给安装带来比较大的麻烦，当电机运转时，所述引线在电机内部随意摆动，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的就是提供一种绕组引线密封结构，其密封性能好，经过浸漆处理后引线端头仍保持软化，同时方便与电源电缆的连接。

本发明采用如下技术方案：绕组引线密封结构，包括电机绕组引线，所述绕组引线连接有一段引线电缆，所述绕组引线与引线电缆芯通过导电铜管焊接，所述导电铜管和引线电缆绝缘护套连接处缠绕若干圈硅橡胶自粘带，所述引线电缆的另一端套有密封的天然硅橡胶高温护盖，所述护盖与引线电缆电缆绝缘护套连接处缠绕若干圈硅橡胶自粘带。

所述绕组引线与电缆芯通过银铜填料焊接，所述铜管和绝缘护套连接处、所述护盖与电缆绝缘护套连接处缠绕的硅橡胶自粘带圈数大于两圈。

技术效果：本发明通过在绕组引线焊接一段电缆，该电缆与绕组引线用顺次包裹的铜管和硅橡胶自粘带密封，电缆的另一端用顺次包裹的硅橡胶高温护盖和硅橡胶自粘带进行密封，采用这种密封结构，就保证在经浸漆烘干过程中，浸漆无法渗入，同时连接的电缆仍有较好的软化，方便后续的电缆连接使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1所示，绕组引线密封结构，包括电机绕组引线1，绕组引线连接有一段引线电缆2，引线电缆芯外包裹有绝缘护套3，绕组引线与引线电缆芯7通过导电铜管6焊接，导电铜管和引线电缆绝缘护套连接处缠绕若干圈硅橡胶自粘带4，引线电缆的另一端套有密封的天然硅橡胶高温护盖5，护盖与引线电缆电缆绝缘护套连接处缠绕若干圈硅橡胶自粘带4。

所述绕组引线与电缆芯通过银铜焊接，铜管和绝缘护套连接处、护盖与电缆绝缘护套连接处缠绕的硅橡胶自粘带圈数都大于两圈。

技术效果：本发明通过在绕组引线焊接一段电缆，该电缆与绕组引线用顺次包裹的铜管和硅橡胶自粘带密封，电缆的另一端用顺次包裹的硅橡胶高温护盖和硅橡胶自粘带进行密封，采用这种密封结构，就保证在经浸漆烘干过程中，浸漆无法渗入，同时连接的电缆仍有较好的软化，方便后续的电缆连接。