[实用新型]半自动切带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及裁剪机械技术领域，特别是涉及一种用于裁切带状物料的切带机。

背景技术

裁切工序广泛应用在布料、皮革、包袋等行业中，现代人对裁剪的工艺要求越来越高，要求高精度，高效率地裁剪不同长度的物料，而传统的裁切物料都是通过手工和一些简单的设施操作来完成裁剪任务，操作起来不方便，并且工作效率比较低，且裁剪所得的物料长度误差大，造成材料浪费。

随着科技发展，机械化自动控制技术相对提升，市场上也出现有能够自动切带的切带机，而且种类繁多，有电脑切带机，有汽压切带机等，但它们的价格昂贵，不易控制，及控制稳定性欠缺。

本申请人有鉴于上述习知自动切带机之缺失与不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种符合产业利用的半自动切带机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，易管控，可实现连续性生产作业，且裁剪所得物料的长度一致的半自动切带机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

半自动切带机，其至少具有：

一对应机座上的裁切工位进行切断工作的热切单元；

一将物料送到裁切工位的进料单元；

一设置于进料单元和输送单元之间具有对物料张紧的张紧机构，张紧机构上设有张紧感应器，切带机的控制系统依据张紧感应器的感应信号监控输送单元。

所述进料单元输出的物料垂直向下进入裁切工位，热切单元相对于垂直的物料横向伸缩切断；进料单元设置在裁切工位的正上方，为对辊结构，其中之一辊的表面为粗糙面，进料单元依据切带机的控制系统设定来进料。

所述输送单元为滚轮结构，设置于切带机的储料仓的出料口侧，储料仓呈“J”字形，进料口设置在竖立段的顶端，储料仓的进料口正上方设有具有输送并压平物料功效的一对压料辊，压料辊的入料端设有送料滚轮，并于送料滚轮和压料辊之间设有可使物料呈蛇形绕行的第一辅助滚轮、第二辅助滚轮及第三辅助滚轮，第三辅助滚轮安装高度低于压料辊，且第三辅助滚轮通过摆臂连接机座，摆臂还连接有伸缩气缸，摆臂、伸缩气缸和机座形成可活动的三角形恰使第三辅助滚轮可向上提拉，于第三辅助滚轮向上提拉的方向设有管控压料辊的触碰开关。

上述方案进一步改进是：于裁切工位的入口处设有导入斜板，常态下，热切单元收藏于导入斜板的下方。

本实用新型自动检测输送物料，使物料保持适宜的张紧度，方便进料单元准确进料，物料垂直向下进入裁切工位，热切单元相对于垂直的物料横向伸缩切断，且进料单元具有防滑的粗糙面来防止物料打滑，确保了进料单元进料长度一致，裁剪所得物料的长度一致，生产稳定、可靠，结构简单，易管控，可实现连续性生产作业，效率高。

本实用新型再一优点是设有储料仓，起到缓冲作用，可有效减免物料输送过程打结卡止之情况所影响生产进程的事件，在储料仓之前设有压料辊，可使物料平整，保证后续的送料和进料动作，提升了生产作业效率。

本实用新型又一优点是结构优化，科学合理，制作容易，投资成本低，操作简便，大大提升了设备的运行率和可操作性，符合产业利用，生产质量高。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

参阅图1所示，本实用新型提供的半自动切带机，其至少具有：一对应机座上的裁切工位1进行切断工作的热切单元2；一将物料送到裁切工位1的进料单元3；一设置于进料单元3和输送单元4之间具有对物料张紧的张紧机构5，张紧机构5上设有张紧感应器51，切带机的控制系统依据张紧感应器51的感应信号监控输送单元4。切带机的控制系统采用PLC控制系统或单片机控制系统，为传统常见的自动控制系统，因而在此不再一一赘述。所述进料单元3输出的物料垂直向下进入裁切工位1，热切单元2相对于垂直的物料横向伸缩切断。热切单元2是通过热熔方式切断物料，可通过气缸或液压缸等动力缸驱动伸缩切断工作。进料单元3设置在裁切工位1的正上方，为对辊结构，其中之一辊的表面为粗糙面，进料单元3依据切带机的控制系统设定来进料。该结构可有效防止物料打滑，使物料送出的长度准确，裁剪所得物料的长度一致，生产稳定、可靠，结构简单，易管控。物料垂直向下进入裁切工位1，利用物料自重下垂，使物料展直，减少裁切过程内缩情况，提升裁剪质量。