[实用新型]难降解废水催化氧化深度处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种用于对难降解废水加以深度处理的废水深度处理装置。本实用新型尤其涉及对于在所述废水深度处理装置中的催化剂加以高效的、自动化的再生。

背景技术

难降解废水包括印染废水、皮革制革废水、造纸废水、染料废水、制药废水、焦化废水、煤气化废水等。难降解废水一般经预处理和生化处理仍不能达标排放，还需要进一步深度处理。目前在深度处理废水技术中，微量臭氧催化氧化技术只需在常温常压下，通过微量臭氧和固体催化剂的协同作用，直接将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水，不仅处理废水效果突出、而且成本低，非常具有竞争优势。难降解废水深度处理用催化剂长期使用会因表面积碳失去活性，而失活催化剂可以通过相应的再生技术恢复催化剂的活性，因此催化剂再生技术的开发及应用愈来愈受到各催化剂生产厂商和科研院所的重视。通过催化剂的再生，延长了催化剂的使用寿命，进一步降低了废水的处理成本。热再生技术是目前工艺最成熟，工业应用最多的催化剂再生技术，其再生效率高，再生时间短，应用范围广。目前的催化剂移位热再生技术包括催化剂卸料、干燥、热处理三个步骤，该过程中，催化剂卸料部分主要存在催化剂移位困难且卸料不彻底的问题，干燥和热处理部分主要存在能耗高、催化剂损失严重、催化剂表面积炭不能彻底处理的问题，整个移位热再生技术需大量人力，工序繁复，周期长。

关于催化剂卸料工艺，专利号为02269468.4的中国专利公开了一种立式固定床深度净化水处理设备。其结构是由罐体、气水分离装置、隔球孔板、深度净化球、进水分布器和进气分布器构成，隔球孔板设置在罐体内的下部，深度净化球填充在隔球孔板以上罐体的内部空间之中，处理废水时，深度净化球悬浮在污水中，曝气过程作用下，深度净化球在罐体中上下翻动，净化球卸口位于隔球孔板上方，卸料时，净化球可随水流一同流出，完成催化剂卸料。该设备中催化剂卸料口设计适合流化床工艺，催化剂填料悬浮于废水中，可随水流一起卸料，但该设备用于固定床填料卸载时，由于固定床填料装填紧密，水流阻力较大，卸料存在死角，填料很难随水流卸料完全，且填料容易在器壁粘附，造成填料移出困难且不彻底的问题。

干燥步骤通常使用烘干机，热处理过程通常使用回转窑，两步骤均需大量热量输入，能耗较高，且热处理过程催化剂表面的积炭不能彻底处理。

实用新型内容

针对目前催化剂移位热再生过程中主要存在的催化剂移位十分不彻底、催化剂活化能耗高、催化剂损失严重、催化剂表面积炭不能及时彻底处理、人工移位工序繁琐、周期长等问题，本实用新型提供了一种简单的催化剂热再生装置，这种催化剂热再生装置很大程度地解决了上述诸多问题。

本实用新型采用的一种基本技术方案是：一种难降解废水催化氧化深度处理装置，所述难降解废水催化氧化深度处理装置包括催化氧化反应容器，所述催化氧化反应容器包括壳体，所述壳体的底部设有淤泥排出口、曝气口、待处理污水入口；所述壳体的上部设有已处理污水排水口；所述曝气口的上方连接有多个微孔曝气器；其中：在微孔曝气器上方设有倾斜格栅底板，所述倾斜格栅底板上方设有失活催化剂卸料口；在反应容器的顶部设有一套可伸缩可变换角度组件，在该可伸缩可变换角度组件的一端设有喷水器。

根据本实用新型的一种实施方式，所述难降解废水催化氧化深度处理装置还包括过滤兼干燥设备，该过滤兼干燥装置具有顶部敞开的漏斗形容器，该容器的底部设有用以支承催化剂并且过滤催化剂中的自由水的多孔网板，所述过滤兼干燥设备的内部设置有螺旋状加热盘管。

根据本实用新型的一种实施方式，所述难降解废水催化氧化深度处理装置还包括与所述过滤兼干燥装置的出口相关联的催化剂活化设备，所述催化剂活化设备采用燃气回转窑的形式，所述催化剂活化设备包括：燃气进气管道、燃气烧嘴、催化剂进料槽、焙烧废气出口、催化剂出料口、能够前后伸缩控制催化剂出料口口径的大小的出料插板。

根据本实用新型的一种实施方式，所述回转窑中还设有用于对催化剂进行水蒸气活化的水蒸汽管道，所述水蒸汽管道从出料口上方伸入回转窑的滚筒的内部空间、并跨过该内部空间的纵向上的大部分长度，所述水蒸汽管道的管壁上均布地开设有多个用于排出水蒸气的通孔。

根据本实用新型的一种实施方式，所述催化剂活化设备的焙烧废气出口与在所述过滤兼干燥设备的内部设置的螺旋状加热盘管相连接，从而，在所述催化剂活化设备中焙烧催化剂所产生的焙烧废气作为在所述加热盘管中的加热介质，所述螺旋状加热盘管的废气入口和废气出口分别设置在所述催化剂活化设备的下侧和上侧。