[实用新型]制砖机托模平衡控制结构

说明书

技术领域

本实用新型属于制砖设备技术领域，尤其涉及一种制砖机托模平衡控制结构。

背景技术

随着建筑业的蓬勃发展，各种结构的砖作为必不可少的建材得到了广泛的应用。现有技术中，一种由粉煤灰、碎砂石料及水泥等材料混合后经模具注塑、压制成型的空心砖因其重量轻、结构强度大和原材料来源广泛等优点而受到了人们的日益青睐。此种空心砖由特制的制砖机制成，此种制砖机包括上模及其控制结构和底模及其控制结构，底模中注入混合好的原材料之后由上模向下进行压制，此时配合振捣器的作用，将底模中的原料压实，之后再提起上模，脱去底模，成型的空心砖即可转移至通风处进行风干。在底模托模的过程中，必须保证其平稳性和准确性，其方向严格按照竖直方向，这样当底模从其内部成型的空心砖上脱出时能够防止空心砖被碰碎。现有的底模控制结构中，为实现托模操作，在底模的固定架两侧各设有一个液压臂，在执行托模指令时，两个液压臂同时升起，但由于制造或者控制精度的差异，两者的升降经常出现不同步的情况，也经常将成型的空心砖碰碎，降低产品质量。需要一种有效控制底模托模过程中的平衡性的控制结构。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种效控制底模托模过程中的平衡性、提升产品质量的制砖机托模平衡控制结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：制砖机托模平衡控制结构包括用于固定底模的底模托板及对称地设于所述底模托板两侧与制砖机主框架之间的两个液压臂，在所述底模托板上还对称地设有两根平衡杠，所述平衡杠向上从制砖机的水平框架上的孔中穿过，在其端部各设有一个同步支架，所述同步支架的两端设有两根互相平行的齿轮轴，所述齿轮轴的两端固接有齿轮，在制砖机的竖直框架上还设有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述平衡杠的端部设有螺纹，并通过螺母固定在所述同步支架的耳板上。

所述齿轮轴通过固定块固定在同步支架的两端。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用了上述技术方案，本实用新型结构简单。通过采用平衡杠、同步支架及互相啮合的齿轮齿条，人为地将底模托板的两端捆绑在一起，进而使底模在液压臂升降不同步的情况下也能保持两端的平衡，即具有竖直方向的运动轨迹，不破坏产品。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是图1中B-B向剖视图。

图中：1、同步支架；  2、固定块；  3、竖直框架；  4、水平框架；  5、齿轮轴；  6、齿条；  7、齿轮；  8、平衡杠；  9、耳板；  10、底模；  11、底模托板；  12、液压臂；  13、底座。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1至图3，本实用新型包括用于固定底模10的底模托板11及对称地设于底模托板11两侧与制砖机主框架之间的两个液压臂12。在底模托板11上还对称地设有两根平衡杠8，该平衡杠8向上从制砖机的水平框架4上的孔中穿过，在其端部各设有一个同步支架1，本实施例中，平衡杠8的端部通过螺纹和螺母固定在同步支架1侧面的耳板9上。在同步支架1的两端设有两根互相平行的齿轮轴5，该齿轮轴5通过固定块2固定在同步支架1的两端，其两端固接有齿轮7，在制砖机的竖直框架3上还设有齿条6，其中齿条6与齿轮7相啮合。

本实例的工作过程：在制砖机完成对物料的成型之后，其上模控制结构将上模升起。控制系统控制液压臂12将底模10托起，使之离开底座13。底模托板11向上运动的趋势经平衡杠8传递给各自的同步支架1，同步支架1带动齿轮轴5向上运动，齿轮轴5两端的齿轮7也在固定在制砖机竖直框架3上的齿条6上滚动。由于两个同步支架1和两个齿轮轴5形成一个矩形的框架，不易发生形变，因此这一框架是整体同步上升和下降的，不会出现两侧不同步的现象。这样，即使两个液压臂12没有同时升起，该矩形的框架也会通过平衡杠8向下传递给底模托板11一个反作用力，并进而传递给液压臂12，使较高一端受到抑制，直至两端高度一致、上升速度一致，此时，底模10在底模托板11的带动下即可准确地沿竖直方向运动，即底模10平稳、准确地从成型的砖体上托出，并且不对砖体造成任何刮蹭，提升了产品质量。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。