[实用新型]粉体高速搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体高速搅拌机。

背景技术

在化工生产过程中，各种粉体与粉体，粉体与液体的搅拌过程中，经常会出现因设备问题而出现的搅拌分散不均匀，分层，结团，产生颗粒状，液体与粉体不相互吸附，悬浮分块等造成产品不达标为。了解决上述问题，需要设计一种全新的搅拌机，从而使搅拌均匀、搅拌效率高同时保证搅拌质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能使搅拌均匀、保证搅拌质量同时搅拌效率高的粉体高速搅拌机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、搅拌桶、设置在所述搅拌桶内的搅拌轴以及驱动所述搅拌轴旋转的传动机构，所述搅拌桶设置在所述机架上，所述搅拌轴从所述搅拌桶的底部穿入所述搅拌桶内，在处于所述搅拌桶内的一段搅拌轴上从下至上依次设置有一个底部搅拌桨叶以及至少一个搅拌桨叶。

在所述搅拌桨叶上与桨叶旋转方向一致的叶沿上设置有凹槽。

所述搅拌桨叶的数目设置为三个，所述三个搅拌桨叶在所述搅拌轴的轴向上的投影不在同一直线上，所述三个搅拌桨叶之间通过套接在所述搅拌轴上的衬套分隔。

所述传动机构包括传动电机、减速机、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、皮带，所述减速机设置在所述机架上，所述传动电机设置在所述减速机上，所述皮带轮Ⅰ设置在所述减速机的输出轴上，所述皮带轮Ⅱ设置在所述搅拌轴上，所述皮带轮Ⅰ与所述皮带轮Ⅱ通过所述皮带连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机架、搅拌桶、设置在所述搅拌桶内的搅拌轴以及驱动所述搅拌轴旋转的传动机构，所述搅拌桶设置在所述机架上，所述搅拌轴从所述搅拌桶的底部穿入所述搅拌桶内，在处于所述搅拌桶内的一段搅拌轴上从下至上依次设置有一个底部搅拌桨叶以及至少一个搅拌桨叶，所以，本实用新型通过在所述搅拌轴上设置底部搅拌桨叶和不少于一个的处于所述搅拌桶内的搅拌桨叶，利用所述底部搅拌桨叶和若干所述搅拌桨叶，来对处于搅拌桶内的粉体进行搅拌，改变了传统的利用单一的桨叶来搅拌的做法，大大提高了搅拌效率，使得搅拌更加均匀，并保证了搅拌质量。

附图说明

图1是本实用新型的简易结构示意图；

图2是所述底部搅拌桨叶的剖视图；

图3是所述搅拌桨叶的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，在本实施例中，本实用新型包括机架1、搅拌桶2、设置在所述搅拌桶2内的搅拌轴3以及驱动所述搅拌轴3旋转的传动机构。所述搅拌桶2设置在所述机架1上。所述搅拌轴3从所述搅拌桶2的底部穿入所述搅拌桶2内，在处于所述搅拌桶2内的一段搅拌轴3上从下至上依次设置有一个底部搅拌桨叶4以及至少一个搅拌桨叶5。在所述搅拌桨叶5上与桨叶旋转方向一致的叶沿上设置有凹槽51。在本实施例中，所述搅拌桨叶5的数目设置为三个。所述三个搅拌桨叶5在所述搅拌轴3的轴向上的投影不在同一直线上，所述三个搅拌桨叶5之间通过套接在所述搅拌轴3上的衬套6分隔。在所述搅拌轴3的上端部设置有锁紧螺帽来锁紧所述三个搅拌桨叶5。

所述传动机构包括传动电机71、减速机72、皮带轮Ⅰ73、皮带轮Ⅱ74、皮带75，所述减速机72设置在所述机架1上，所述传动电机71设置在所述减速机72上，所述皮带轮Ⅰ73设置在所述减速机72的输出轴上，所述皮带轮Ⅱ74设置在所述搅拌轴3上，所述皮带轮Ⅰ73与所述皮带轮Ⅱ74通过所述皮带75连接。所述皮带75的数目设置为三条。所述皮带75为三角皮带。

综上所述，本实用新型可广泛应用于化工生产领域。