[实用新型]复合瓦楞纸板的生产专用设备

说明书

技术领域

   本实用新型专利涉及一种复合瓦楞纸板，尤其涉及一种复合瓦楞纸板的生产专用设备，特别适合于生产重型包装。

背景技术

目前现有技术中的重型包装要求瓦楞纸箱具有高强度、高耐破性，物理指标的提高，必定使用高克重的纸，但目前的造纸工艺中，生产高克重的厚纸工艺复杂、难度大、紧度低，纸张的定量受到限制，不能满足纸质品包装的高要求。

中国专利CN200410022335.X，公开一种多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板的工艺，以及用上述设备和工艺生产出的多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板。此工艺相对复杂，而且制作成本高。

 实用新型内容

  本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，而且操作方便的复合瓦楞纸板的生产专用设备。

   本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种复合瓦楞纸板的生产专用设备，包括上原纸架、下原纸架、复合上胶装置、预热轮、上层纸和下层纸，所述的复合上胶装置包括支架，所述的支架上部设有胶槽，所述的胶槽中设有胶粘剂，所述的胶槽的上端设有上胶辊，所述的上胶辊的左侧设有刮刀，所述的上胶辊的两侧分别设有上导纸辊，所述的上层纸分别与上原纸架、上导纸辊和上胶辊相压接，所述的支架的下方的两侧分别设有下导纸辊，所述的下层纸分别与下原纸架和下导纸辊相压接，所述的上层纸和下层纸通过预热轮相压接复合。

复合上胶装置的底部可加装轨道或底轮，可以方便的进行推移，不需要定点定位的专门安装，通过此设备做出的复合瓦楞纸板强度高，循环使用可以生产出多层的复合瓦楞纸板。

  作为优选，所述的上胶辊的直径大于上导纸辊的直径，所述的上胶辊设在二个上导纸辊的中间位，所述的刮刀与上胶辊的间距为0.1～0.3毫米，所述的上胶辊浸入到胶槽的距离为3～4厘米，二个上导纸辊呈水平分布；所述的支架的下方设有二根相平行分布的支撑柱，所述的下导纸辊分别设在二根支撑柱上，二个下导纸辊呈水平分布。

  作为优选，所述的上原纸架与左侧的上导纸辊间设有一对上扩张辊，一对上扩张辊呈间隔水平状分布，所述的右侧的下导纸辊与预热轮间设有下扩张辊，所述的下扩张辊与下导纸辊和预热轮相倾斜分布。

  作为优选，所述的刮刀通过气压相调节，刮刀的气压值为4～6公斤。

本实用新型提供复合瓦楞纸板的生产专用设备，结构简单，操作简便，成形强度高，工艺简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

  实施例1：如图1所示，一种复合瓦楞纸板的生产专用设备，包括上原纸架1、下原纸架2、复合上胶装置、预热轮3、上层纸4和下层纸5，所述的复合上胶装置包括支架6，所述的支架6上部设有胶槽7，所述的胶槽7中设有胶粘剂8，所述的胶槽7的上端设有上胶辊9，所述的上胶辊9的左侧设有刮刀10，所述的上胶辊9的两侧分别设有上导纸辊11，所述的上层纸4分别与上原纸架1、上导纸辊11和上胶辊9相压接，所述的支架6的下方的两侧分别设有下导纸辊12，所述的下层纸5分别与下原纸架2和下导纸辊12相压接，所述的上层纸4和下层纸5通过预热轮3相压接复合，所述的上胶辊9的直径大于上导纸辊11的直径，所述的上胶辊9设在二个上导纸辊11的中间位，所述的刮刀10与上胶辊9的间距为0.1～0.3毫米，所述的上胶辊9浸入到胶槽7的距离为3～4厘米，二个上导纸辊11呈水平分布；所述的支架6的下方设有二根相平行分布的支撑柱13，所述的下导纸辊12分别设在二根支撑柱13上，二个下导纸辊12呈水平分布，所述的上原纸架1与左侧的上导纸辊间设有一对上扩张辊14，一对上扩张辊14呈间隔水平状分布，所述的右侧的下导纸辊与预热轮3间设有下扩张辊15，所述的下扩张辊15与下导纸辊12和预热轮3相倾斜分布，所述的刮刀10通过气压相调节，刮刀10的气压值为4～6公斤。