[实用新型]一种空调电机端盖的紧固结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于空调电机的拉伸端盖的紧固结构，属空调电机技术领域。

背景技术

    现有的空调电机在进行第一拉伸端盖1’和第二拉伸端盖2’之间的连接紧固时，一般通过螺钉3’进行紧固，这种紧固结构存在以下的缺点：1、每个紧固元件包含螺钉、螺母和弹簧垫圈三个零部件，材料成本较高；2、需要四个工人安装弹簧垫圈和螺母，一个工人锁紧螺母，人工成本较高；3、只能一次锁紧一个螺母，电机定子与转子的同心度得不到保证，电机的电磁噪音及轴承较大，电机的质量得不到保证；4、通过人工进行操作，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种空调电机端盖的紧固结构，以实现空调电机端盖的安装紧固工序的机械化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下的技术方案：设计一种空调电机端盖的紧固结构,包括第一拉伸端盖、第二拉伸端盖和连接所述两个拉伸端盖的紧固元件，其中所述紧固元件为铆钉。

所述铆钉最好为多个，优选为四个。

较好地，所述铆钉为平头半空心铆钉，其钉身内具有盲孔；其中，该铆钉的钉头厚度(A)为1.8-2.2mm，钉头直径(φB)为5.8-7.2mm，钉身长度(C)为5.5-6.8mm，钉身直径(φD)为4.0-4.4mm，盲孔深度（E）为3.6-4.6mm，盲孔直径（φF）为2.6-3.0mm；盲孔的底部呈圆锥形，该圆锥形底部的轴截面的底角(G)为5°-15°。

本实用新型的空调电机端盖紧固结构相对于原有的螺钉紧固结构，具有以下的优点：

1、只需一个工人安装铆钉，一个工人铆压铆钉，在原有基础上节省了三个工人，直接降低了电机生产成本。

2、可同时铆压四个铆钉，电机定子与转子的同心度能得到保证，电机的电磁噪音及轴承噪音更小，电机的质量更能得到保证。

3、适合采用机械化生产，杜绝了人工操作时遗漏工序的现象，更好的保证产品的质量，同时也极大地提高了工作效率，并且产品一致性更好，提高了产品一次性合格率，降低了电机生产成本。 

4、每个紧固位置只需要铆钉一个零部件，材料成本上得到减少，直接降低了电机生产成本。

附图说明

图1是现有技术的空调电机端盖紧固结构示意图。

图2是本实用新型的空调电机端盖紧固结构示意图。

图3是图2当中的铆钉的轴向视图。

图4是图3所示铆钉的半剖视立体图。

图5是图3所示铆钉的纵剖图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的空调电机端盖紧固结构包括第一拉伸端盖1、第二拉伸端盖2和连接所述两个拉伸端盖的四个铆钉3，这里需要说明的是，数量为四个只是用于举例说明，根据需要也可以少于四个或多于四个。

如图3至图5，每个铆钉3均为非标平头半空心铆钉，其钉身31为半空心结构，该钉身31内具有盲孔32；其中，铆钉的钉头33的厚度A为1.8-2.2mm，钉头33的直径φB为5.8-7.2mm，钉身31的长度C为5.5-6.8mm，钉身31的直径φD为4.0-4.4mm，，盲孔32的深度E为3.6-4.6mm，盲孔32的直径φF为2.6-3.0mm，盲孔32的底部呈圆锥形，该圆锥形底部的轴截面的底角G为5°-15°。

作为一个优选的实施例，钉头厚度A为 2mm，钉头直径φB为   6.5mm，钉身长度C为6mm，钉身直径φD为4.2mm，钉身的盲孔深度E为3.9mm，盲孔直径φF为2.8mm，盲孔的底部呈圆锥形，该圆锥形底部的轴截面的底角G为10°。

具体操作如下：1、将电机的两个拉伸端盖1、2合在一起，铆钉3放入电机拉伸端盖的四个紧固安装孔；2、将已装好铆钉3的电机放入铆压模具中；3、利用气压机的压力，将四个铆钉4同时铆压成型。

本实用新型空调风扇电机拉伸端盖的铆钉紧固结构在原有的螺钉紧固结构基础上减少了生产人员，更大程度实现了自动化生产，提高了产品的品质及产品质量的一致性，大大提高了生产效率。

需要说明的是，以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。