[实用新型]一种复合式一元分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用折板分流式结构设计，集混凝加药、沉淀、气浮、射流曝气于一体的复合式一元分离设备。 

背景技术

为了去除液体中不同密度的可升降悬浮物，现有技术中常常采用电动搅拌器来实现混凝加药射流曝气扰动混合，长期使用电动搅拌器需要消耗很大的能量，同时流程繁琐分散，分离效果也不是很明显。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种复合式一元分离设备，它采用折板分流式结构设计，集混凝加药、沉淀、气浮、射流曝气于一体，能够快速分离去除液体中不同密度的可升降悬浮物。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合式一元分离设备，该设备的中间位置从上至下的方向上依次具有混合液加混凝剂后均匀进入的中间沉降区和沉淀物沉淀并外排的分流系统底部；设备的两侧位置从上至下的方向上依次具有收集浮渣的浮渣收集区、污水经沉淀处理后进行小密度悬浮物分离处理的气浮区、斜管沉淀区以及在导流板的作用下污水分流的分流区。 

进一步地：气浮区内设置有释放微小气泡的溶器释放器和气浮处理后流进水的清水区。 

进一步地：清水区内设置有使得清水外排的排水口。 

本实用新型的有益效果：本实用新型具有以下优点： 

一、混凝加药后通过射流曝气扰动混合，不需要搅拌器，节省能耗； 

二、根据混合液中杂质的密度不同，在同一设备里实现沉淀—气浮分离，流程简单紧凑，分离效果显著； 

三、通过折板分流斜管处理工艺，密度大的杂质能快速沉降。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中1、中间沉降区，2、分流区，3、斜管沉淀区，4、溶器释放器，5、气浮区，6、清水区，7、排水口，8、浮渣收集区，9、分流系统底部，10、导流板。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1所示的一种复合式一元分离设备，该设备的中间位置从上至下的方向上依次具有混合液加混凝剂后均匀进入的中间沉降区1和沉淀物沉淀并外排的分流系统底部9；设备的两侧位置从上至下的方向上依次具有收集浮渣的浮渣收集区8、污水经沉淀处理后进行小密度悬浮物分离处理的气浮区5、斜管沉淀区3以及在导流板10的作用下污水分流的分流区2。 

其中气浮区5内设置有释放微小气泡的溶器释放器4和气浮处理后流进水的清水区6；清水区6内设置有使得清水外排的排水口7。 

该一种复合式一元分离设备采用折板分流工艺，混合液以下向流的方式，均匀进入中间沉降区1，混凝加药后通过射流曝气扰动混合，并借助于流体下行 的重力作用，将密度较大的沉淀物以四倍于平流沉淀池的沉淀速度快速沉降到分流系统底部9。在上部水的压力下，通过无泵污泥外排系统，将沉淀物外排处理。污水在导流板10的作用下，以上向流的方式，经过斜管沉淀区3，以八倍于平流沉淀池的沉淀速度，使沉淀物在重力的作用下，同样快速沉降到分流系统底部9，沉降物同样经无泵排泥系统外排处理。污水经折板分流沉淀系统处理后，上流至气浮区5，继续进行小密度悬浮物的分离处理。气浮区5中有溶器释放器4释放的微小气泡，可使浮渣上浮至浮渣收集区8外排，气浮处理后的水流进清水区6，经排水口7外排。 

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。