[实用新型]一种锁具的钩舌传动装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种锁具，具体涉及一种锁具的钩舌传动装置。 

背景技术

钩舌结构因具有弧形的锁舌而能获得较好的防撬效果，已广泛应用于各种锁具中，在现有技术中也有很多关于钩舌结构的传动装置。由于钩舌沿着弧线轨迹移动，造成钩舌机构需要包括复杂的传动装置以确保移动精度，而复杂的传动装置在使用过程中会造成稳定性差、上锁费力、易出现卡死等问题。 

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单且稳定性和操作性俱佳的钩舌传动装置。 

本实用新型通过以下方式实现：一种锁具的钩舌传动装置，包括壳体、置于壳体内装在主锁舌拖板上的主锁舌、连接在主锁舌拖板上的锁板以及与锁板联动的钩舌，其特征在于锁板上设有一齿条，所述钩舌内侧延伸一舌座，舌座前端横置一带齿轮的转轴，所述齿轮与所述齿条啮合。在本方案中，利用齿条与齿轮间的啮合作用，并通过舌座实现锁板与钩舌间的联动，所述转轴位于钩舌内侧，便于齿条通过转轴实现驱动钩舌运动的目的。 

作为优选，所述钩舌呈扁平圆弧状且通过所述转轴可转动地连接在所述壳体上。在本方案中，转轴通过舌座既对钩舌起到定位作用，在遇撬时确保钩舌与门框的机械连接强度，也为钩舌提供旋转支撑点。 

作为优选，所述齿条装在所述锁板侧面的缺口处，齿面向上，相对齿面的另一面置于缺口上，并通过延伸部上的凸起插接在所述缺口下方的销孔中。在本方案中，缺口对齿条起到限位固定作用，确保齿条与齿轮有效啮合，并提高传动性。 

作为优选，所述钩舌和所述锁板均为两组，且上下错位地安置于所述壳体的两侧，转轴上对称设置齿轮，且分别与上下位置的齿条啮合。在本方案中，所述主锁舌拖板的上下两端分别连接一反向错位安置的锁板，优化结构，节省空间，在锁壳上下分置钩舌，提高防撬效果，对称设置的齿轮便于钩舌安装。 

作为优选，所述锁板通过限位槽可滑动的套置在一设于壳体上的导向柱上，所述锁板靠近主锁舌拖板一端设有一定位销，所述定位销可滑动的插置于一设于壳体上的滑槽内，所述锁板与所述壳体间连接有一复位弹簧，所述复位弹簧通过一弹簧铆钉固接于所述锁板上。在本方案中，导向柱和定位销对锁板起到限位和导向的作用，使锁板只能在横向做往复运动，在锁体不受外力驱动的情况下，复位弹簧使锁板始终保持在闭锁状态。 

作为优选，所述锁板靠近主锁舌拖板一端设有一斜槽，一设于主锁舌拖板上的传动柱可滑动的插置于所述斜槽内，所述主锁舌拖板通过一主锁槽可滑动的套置在一设于壳体上的定位柱上。在本方案中，所述传动柱的运动轨迹与所述斜槽呈交叉状态，当传动柱随着主锁舌拖板做纵向往复方向运动并抵触于所述斜槽槽边时，由于锁板在纵向受所述限位槽的限位作用，使锁舌在传动柱的推动下做横向移动，实现驱动钩舌的作用。 

本实用新型的有益效果：锁板通过齿条与齿轮间的传动作用带动钩舌做旋转运动，既优化结构、节省锁内空间，又上锁省力、不易卡死；通过舌座连接钩舌和转轴，确保了传动强度，并利用转轴固定和支撑所述钩舌，确保钩舌与壳体间的连接强度，提高防撬效果。 

附图说明

图1 为本实用新型立体示意图； 

图2 为钩舌结构示意图；

图3 为锁板、齿条、复位弹簧以及弹簧铆钉分解示意图；

图4 为主锁舌拖板结构示意图；

图5 为锁体开启状态结构透视示意图；

图6 为锁体闭合状态结构透视示意图。

图中：1、壳体，2、主锁舌拖板，3、锁板，4、钩舌，5、齿轮，6、转轴，7、齿条，8、限位槽，9、导向柱，10、定位销，11、定位柱，12、复位弹簧，13、弹簧铆钉，14、斜槽，15、传动柱，16、主锁槽，17、主锁舌，18、舌座，19、凸起。 

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。