[实用新型]一种冷轧铝合金直缝焊接机有效
申请号: | 201120502002.2 | 申请日: | 2011-12-06 |
公开(公告)号: | CN202527849U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 苏竞 | 申请(专利权)人: | 苏竞 |
主分类号: | B23K20/12 | 分类号: | B23K20/12;B23K20/26;B23K37/053 |
代理公司: | 深圳市康弘知识产权代理有限公司 44247 | 代理人: | 胡朝阳;袁辉 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷轧 铝合金 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接机,尤其是涉及一种冷轧铝合金直缝焊接机。
背景技术
搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding)是英国焊接研究所TWI(The Welding Institute)提出的专利焊接技术。搅拌摩擦焊除了具有普通摩擦焊技术的优点外,还可以进行多种接头形式和不同焊接位置的连接。挪威已建立了世界上第一个搅拌摩擦焊商业设备,可焊接厚3~15mm、尺寸6×16m2的A1船板;1998年美国波音公司的空间和防御实验室引进了搅拌摩擦焊技术,用于焊接某些火箭部件;麦道公司也把这种技术用于制造Delta运载火箭的推进剂贮箱。一直以来这种科技都用于航天工业的发展,很少用到加工制造业中。
传统的搅拌摩擦焊焊接与铣床结构类似,由于焊接方法特点的限制,目前仅限于焊接结构简单的工件,其中最常见的就属平板结构的焊接。工件在焊接过程中要有良好的支撑或衬垫,工件必须固定不动,才能保证焊接质量。焊接通过主轴焊头的高速旋转,主轴做匀速直线运动,使其焊头与工件材料摩擦,从而使连接部位的材料温度升高熔化而达到焊接目的。但是,现有的搅拌摩擦焊焊接机存在不适于焊接筒状工件的缺陷。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术搅拌摩擦焊焊接机存在不适于焊接筒状工件的缺陷的技术问题,提供了一种冷轧铝合金直缝焊接机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为设计一种冷轧铝合金直缝焊接机,包括机架和设于机架上且在所述机架两端之间运动的焊头装置,所述冷轧铝合金直缝焊接机还包括用于固定焊接工件的焊接小车,所述机架上设置有定位所述焊接小车的第一定位装置,所述焊接小车上设置有与所述第一定位装置相匹配以定位固定所述焊接小车于所述机架上的第二定位装置。
所述第一定位装置包括设置在机架一端的定位柱和拉钩,所述第二定位装置包括设置在焊接小车一端的与所述定位柱匹配的定位孔和与所述拉钩匹配的突出的拉杆,所述定位柱插入所述定位孔与所述定位孔结合且所述拉钩勾住所述拉杆定位固定所述焊接小车于机架上。
所述机架上还设置有一用于在所述定位柱与所述定位孔结合后驱动所述拉钩勾住所述拉杆的定位感应器。
所述机架的另一端还设置有一可转动的活动臂杆,所述活动臂杆的端部设置有锁勾,所述焊接小车的另一端设置有与所述锁勾匹配以固定锁勾的锁扣,所述锁勾勾住所述锁扣固定连接所述焊接小车与机架的另一端。
所述机架上还设置有用于压紧焊接小车上的工件的压紧臂杆,所述活动臂杆上还设置有一感知所述锁勾是否勾住所述锁扣且根据感知结果驱动所述压紧臂杆压紧或松开工件的压紧感应器。
所述焊头装置包括主轴、设于主轴下端的焊头、设于焊头旁且用于冷却的风管和设于焊头旁用于感应焊头与工件之间距离且在其下降到接触工件时控制所述焊头缓慢下降并驱动所述风管吹风的焊头位置感应器。
所述主轴朝焊接方向倾斜且与竖直方向呈1°~2°夹角,所述焊头的表面镀有锡合金。
所述机架在焊头装置的行程两端还分别设置有用于限制焊头装置运动行程的归零保护感应器和到位感应器。
所述焊接小车的上端设置有作为焊接基准的焊板,所述焊板的底部设置有循环水冷却系统。
所述冷轧铝合金直缝焊接机还设置有用于定位焊接部位的GPS焊接定位系统和感测焊接部位厚度的焊接压力传感器
本实用新型通过设置焊接小车来固定筒状工件,并在冷轧铝合金直缝焊接机的机架上设置相应的定位装置来定位固定焊接小车。从而可通过焊接小车来固定形状复杂的筒状工件,再将焊接小车固定到机架上进行焊接,使用非常方便。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明,其中:
图1是本实用新型冷轧铝合金直缝焊接机的结构原理主视图;
图2是本实用新型冷轧铝合金直缝焊接机的结构原理侧视图;
图3是本实用新型冷轧铝合金直缝焊接机的焊接小车结构原理图。
具体实施方式
请参见图1至图3。本实用新型冷轧铝合金直缝焊接机包括机架1、焊头装置2和焊接小车3。其中:
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