[实用新型]一种蒸馏炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏炉结构。 

背景技术

现有的蒸馏炉通常是在高温蒸发区和冷凝结晶区的炉芯外围，各自独立地均匀布置单相螺旋电阻加热丝，如图1所示，这些电阻加热丝a均布在高温蒸发区b和冷凝结晶区c的炉芯外围并全部位于保温材料d中，高温蒸发区a和冷凝结晶区b均由这些电阻加热丝a各自独立进行加热，这种结构的加热装置主要存在以下缺点：

（1）                高温蒸发区的热能以及冷凝结晶区释放的热能不能被有效利用，因此单位产品能耗高；

（2）                所有的电阻丝均需位于保温材料中，设备保温材料用量大，设备制作成本高。

（3）                结晶温场不合理，导致产品质量不好，产能小，生产成本高。

（4）                上、下两个独立的单相电加热回路结构，零线回路电流大，无功损耗高，动力三相极不平衡。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种节能效果好，保温材料消耗少的蒸馏炉。 

本实用新型是通过这样的技术方案来实现的：一种蒸馏炉，包括高温蒸发区和冷凝结晶区，所述冷凝结晶区的冷端设置有补偿螺旋电阻丝加热环。

所述补偿螺旋电阻丝加热环固定在冷凝结晶区冷端的保温材料层的内侧，满足实际构建合理结晶温场需要，有效利用高温蒸发区及冷凝结晶区内的余热。

所述高温蒸发区的两侧和底部均设置有内嵌螺旋电阻加热丝，这些螺旋电阻加热丝组成三相三角形加热回路，系统无功功率小。

所述螺旋电阻加热丝内嵌在蒸馏炉的炉芯内槽中，使这些螺旋电阻加热丝工作时热辐射更直接更有效地被利用，整个蒸馏系统工作起来更加稳定、更加节能。

本实用新型的有益效果在于：上述结构的蒸馏炉在冷凝结晶区的冷端设置有补偿螺旋电阻丝加热环；改进后的系统，尽可能多地有效利用了下部高温蒸发区及冷凝结晶过程释放的热能，提高了节能效果，降低生产能耗；并且，这种结构只需在高温蒸发区和冷凝结晶区的上部使用保温材料，克服了现有技术中需用保温材料将蒸馏罐体全部包覆而导致的保温材料消耗多、设备成本高、温场不合理等缺点，其结构合理，做到了节能、环保。 

附图说明

图1为现有技术所述蒸馏炉的结构简图。

图2为本实用新型实施例所述蒸馏炉的结构简图。 

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。

如图2所示，一种蒸馏炉，包括高温蒸发区1和冷凝结晶区2，所述冷凝结晶区2的冷端设置有补偿螺旋电阻丝加热环3；所述补偿螺旋电阻丝加热环3固定在冷凝结晶区2冷端的保温材料层4的内侧；所述高温蒸发区1的两侧和底部均设置有螺旋电阻加热丝5，这些螺旋电阻加热丝5组成三相三角形加热回路，系统无功功率小；所述螺旋电阻加热丝5内嵌在蒸馏炉的炉芯内槽6中，此种结构可有效利用高温蒸发区1的热能以及冷凝结晶区2在冷凝过程中释放的热能，做到了生产过程的节能、环保。