[实用新型]低碳环保的两排多辊造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，特别是涉及一种低碳环保的造粒机。 

背景技术

现有的造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机主要包括机架、平放在该机架上并布设有多个造粒孔的平模模具、从该平模模具中竖直穿出的主轴、安装在该主轴上并随着主轴转动辊压平模模具造粒的压辊装置。工作时，压辊装置随着主轴一起转动并辊压平模模具，使平模模具的平模面上约100℃的物料从平模模具上的造粒孔中挤压成型，从而完成造粒过程。 

但是，现有的造粒机中，平模模具的整个平模面上密布着造粒孔，压辊装置的压辊面与平模模具的平模面为线接触，并以不同的线速度同时对平模模具的平模面进行辊压；由于压辊装置的压辊面上存在着相互干扰的线速度，因此压辊装置的压辊面与平模模具的平模面之间产生滑动、摩擦等，压辊装置约三分之一的功率转化为无用功；这部分无用功又使平模模具的产生明显的热变形，还缩短了平模模具的使用寿命。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能减少辊压损耗的低碳环保的两排多辊造粒机。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种低碳环保的两排多辊造粒机，包括机架、通过平模支撑座平放在该机架上并布设有多个造粒孔的平模模具、从该平模模具中竖直 穿出的主轴、安装在该主轴上并随着主轴转动辊压平模模具造粒的压辊装置，所述造粒孔以所述主轴的轴线为圆心排布成内外两圈，所述压辊装置包括至少一个对应外圈造粒孔的外压辊和至少一个对应内圈造粒孔的内压辊。 

所述压辊装置还包括上夹盘和下夹盘，该上夹盘和下夹盘以上下相对夹持安装所述外压辊和内压辊的方式安装在所述主轴上。 

所述外压辊和内压辊分别包括压辊轴和压辊造粒用的压辊圈，该压辊轴的一端夹持在所述上夹盘和下夹盘的夹持面上设置的凹槽内，该压辊圈以能旋转的方式安装在该压辊轴的另一端。 

所述压辊圈包括大圆盘，该大圆盘的一侧盘面上凸设有小圆盘，当该大圆盘的盘面朝向所述主轴的轴线时，该大圆盘的圆柱面对应内圈的所述造粒孔；当该小圆盘的盘面朝向所述主轴的轴线时，该大圆盘的圆柱面对应外圈的所述造粒孔。 

所述压辊轴上设有在压辊轴轴线方向上限位用的定位台阶，所述上夹盘和下夹盘的夹持面上分别设有与该定位台阶相适配的定位凹槽。 

所述上夹盘上设有调节螺栓，该调节螺栓的螺栓柱的端部抵顶在夹持在上夹盘和下夹盘之间的压辊轴上。 

所述平模模具上设有其截面为倒梯形的环形凹槽，两圈所述造粒孔设置在该凹槽的底槽面处，且内外圈的造粒孔之间凸设有导料凸台。 

所述上夹盘和下夹盘上穿设有夹紧所述上夹盘和下夹盘的锁紧螺栓。 

低碳环保的两排多辊造粒机还包括匀速给料装置和断料装置，该匀速给料装置包括电机、螺杆和供料管，该供料管的出料端位于平模 模具的上方，该螺杆设置在供料管内，该螺杆的一端连接电机的转轴；该断料装置安装在所述主轴上并位于所述平模模具的造粒孔的出料端。 

所述主轴位于平模支撑座的上下表面处设有迷宫密封、U型密封以及骨架油封；所述主轴位于平模支撑座上的轴孔内的部分设有重型推力球轴承；所述主轴穿设在平模模具的部分设有轴套，所述主轴上还设有限定压辊装置在主轴轴线方向位置的两个轴套。 

采用上述结构后，本实用新型低碳环保的两排多辊造粒机具有以下有益效果： 

一、外压辊和内压辊随着主轴一起转动并辊压平模模具，使平模模具的平模面上约100℃的物料从平模模具上的造粒孔中挤压成型，从而完成造粒过程并排出；本实用新型适用于多种材料的回收再利用，例如造粒成各类饲料，或者对木屑、纸屑、麦杆、花生壳进行造粒并制成各类燃料，或者对有机、无机生物肥料、鲜鸡、猪粪进行造粒并制成富含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份的有机肥，从而为环保工程作出巨大贡献；与现有的多孔辊压方式相比，本实用新型中，外压辊仅辊压外圈造粒孔，内压辊仅辊压内圈造粒孔；也就是说，外压辊和内压辊分别与平模模具形成一处点接触，外压辊和内压辊的辊压面上都不存在着相互干扰的线速度，因此，在外压辊和内压辊与平模模具之间也就不存在着摩擦，可减少外压辊和内压辊在辊压过程中约三分之一的损耗，还能提高辊压效率，从而达到显著的高效低碳的目的；由于减少了平模模具与外压辊和内压辊在辊压过程中的摩擦损耗，进而避免了平模模具的热变形，延长了平模模具的使用寿命；