[实用新型]大克重涂胶机精密调距机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大克重涂胶机，尤其涉及一种大克重涂胶机精密调距机构。

背景技术

涂胶工艺是碳纤维预浸料生产过程中的关键工艺，涂胶机是涂胶工艺中必须的核心设备，其工作原理是通过控制两根相对转动涂胶辊筒之间的速比、辊缝实现将树脂均匀涂抹在托膜离型纸的表面，因而，两辊筒间辊缝控制的精确程度直接影响了涂出胶膜的精度。如何精确控制辊缝大小是涂胶机制造中的一个技术难点。对此，我公司曾开发出由伺服电机带动斜面齿轮，由编码器控制齿轮转动角度，由该角度对应斜面高度变化控制辊缝间距的结构，该结构可以实现将辊距精度控制在0.001mm以下。但该结构相对复杂、加工困难、制造成本高、维护保养不方便，因而多适用与精度、自动化程度要求较高的小克重涂胶工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供一种大克重涂胶机精密调距机构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：大克重涂胶机精密调距机构，包括直线导轨副、移动轴承体、固定斜铁、手动蜗轮减速箱、丝杆、导向垫铁、固定轴承体和移动斜铁，所述的固定斜铁与移动轴承体固定连接，所述的移动轴承体上安装有直线导轨副，所述的导向垫铁与固定轴承体定连接，所述的手动蜗轮减速箱与丝杆连接，所述的丝杆与移动斜铁连接，所述的移动斜铁的一侧为燕尾结构安装在导向垫铁的燕尾槽内，所述的移动斜铁的另一侧为斜面结构与固定斜铁的斜面相接触。

所述的固定斜铁通过螺栓与移动轴承体固定连接。

所述的导向垫铁通过螺栓与固定轴承体固定连接。

所述的丝杆通过螺纹与移动斜铁连接。 

本专利是针对大克重涂胶工艺开发的新型涂胶机精密调距机构，本机构在保证涂胶精度0.001mm不变的前提下，降低了加工制造成本，简化了结构、方便了安装与维护保养。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是本实用新型A-A剖视图。

其中：1、直线导轨副  2、移动轴承体  3、固定斜铁  4、手动蜗轮减速箱  5、丝杆  6、导向垫铁  7、固定轴承体  8、移动斜铁 。    

具体实施方式

如图1、图2所示，大克重涂胶机精密调距机构，包括直线导轨副1、移动轴承体2、固定斜铁3、手动蜗轮减速箱4、丝杆5、导向垫铁6、固定轴承体7和移动斜铁8，所述的固定斜铁3通过螺栓与移动轴承体2固定连接，所述的移动轴承体2上安装有直线导轨副1，所述的导向垫铁6通过螺栓与固定轴承体7固定连接，所述的手动蜗轮减速箱4与丝杆5连接，所述的丝杆5通过螺纹与移动斜铁8连接，所述的移动斜铁8的一侧为燕尾结构安装在导向垫铁6的燕尾槽内，所述的移动斜铁8的另一侧为斜面结构与固定斜铁3的斜面相接触。