[实用新型]辊式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种特别是用于选矿的辊式破碎机，该辊式破碎机具有：被碾磨区壁所环绕并且碾磨轧辊在其上滚动的转动碾磨盘；由碾磨盘边缘和碾磨区壁限定的环形区域；以及至少一个用于粉碎料的卸料口。 

背景技术

在选矿中使用的破碎机必须确保仔细并缓和的粉碎。碾碎的原料必须只能被粉碎到这个程度，即，能够尽可能有效地执行随后的提取有用并有价值的矿石原料的加工过程。避免细尘是十分必要的，这是由于它们对随后的加工过程具有不良的影响。 

德国专利DE 102 24 009 B4公开了一种对矿石的非剪切粉碎，其中使用了LOESCHE(莱歇)型风扫辊式破碎机的。借助于从位于碾磨盘下方的环形管道流入碾磨区域的空气或气流，将碾磨区域内的碾碎的原料运送至分选机然后到除尘机。由于流动方向自下而上，因此为了克服重力同时考虑碾磨区域的高度或到分选区域的距离的几何形状，必须提供相当高的动能以确保对碾碎的原料颗粒的气动运输。如果待传送的碎块中包含较大的碾碎的原料颗粒，那么能耗将增加。 

通常，选矿所需的碎块比水泥和电力生产工业中所需的碎块粗大，其中水泥生料或用于后续燃烧过程的煤矿通常细度例如为15％R0.09。然而，就矿石而言需要例如为20％R0.212的残渣值。这导致了对气流能量的需求更高，因此已知的风扫辊式破碎机只能在有限的范围内使用或者根本无法使用。 

如果用机械运输代替气动运输，可以改善颗粒传送的区域内的能量平衡。将碾碎的原料被送到碾磨盘的中心，并在离心力的作用下向外移动，又在碾磨辊和碾磨表面之间的碾磨缝隙内被粉碎，随后从碾磨盘的边缘卸 放，落入由回转的碾磨盘和固定的圆筒形外壳所构成的环形空隙。碾碎的原料经由破碎机下部的倾斜金属板滑动至机械运输机，该机械运输机将碾碎的原料传送至独立设置的分选或筛选设备，在该处将细小的原料从粗大的原料中分离出来。粗大的原料被再次进给至破碎机以进行进一步的粉碎，并且需要循环达十次以获得所需的颗粒度。在后续过程中对细小的原料进行加工。 

用LOESCHE型辊式破碎机来执行这种碾磨循环，并且同样已知可以使用其它类型的破碎机，例如辊压机(WO 99/54514A1)。 

欧洲专利EP 1 247 580A2公开了一种循环碾磨设备，该设备具有位于两固定侧壁内的高压辊式破碎机和分选机，以及位于中间的、铰接安装的、回转方向可转换的原料运输环路，以用于内部碾磨原料的循环。在辊式破碎机的轧辊缝隙下方的区域内，设置有一个具有V形挡板的静态串接分选机，并且分选气流通过位于侧壁之一内的进给机构导入到辊式破碎机下部。静态串接分选机用作分解滚压结疤或壳的分解机。携带有微粒的分选气流从侧壁上导出，而粗大的原料颗粒进入回转原料运输环路，并且被再次供应给辊式破碎机。也可以在静态串接分选机的下游设置动态分选机。该设备具有相对大的总高度。由于具有静态和动态分选机，操作区域的侧壁构成分选外壳，同样具有相当大的能耗。 

英国专利GB 428 237公开了一种用于混合原料也同样用于粉碎例如矿石的原料的辊式破碎机。该辊式破碎机在其碾磨盘的高度上具有用于粉碎料的、位于碾磨区壁上的卸料口。借助于位于碾磨盘下侧的鼓风机叶片对碾碎的原料进行水平的卸放。与碾磨盘或碾磨区壁紧密相邻的外壳的构造、水平卸料口、可调节的鼓风机叶片以及位于碾磨轧辊之间的垂直导流板决定了碾磨进程和粉碎程度。具有另一种可供选择的构造的粉碎机除了水平卸料口之外，另外在碾磨盘下方具有开口。粉碎的原料进入到所述开口中，所述粉碎的原料从碾磨盘的边缘下落，并进入碾磨盘和破碎机下部之间的环形空隙，并且随后被机械地或者借助于吹风机供应给进一步的处理过程。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于构造这样一种辊式破碎机，即，无需将粉碎料机械地或气动地传送至分选或筛选系统，而在相对有限的能耗下得到所需的颗粒度。 

本实用新型的目的由一种辊式破碎机实现。该辊式破碎机具有：被碾磨区壁所环绕并且碾磨轧辊在其上滚动的转动碾磨盘；由碾磨盘边缘和碾磨区壁限定的环形区域；以及至少一个用于粉碎料的卸料口，分选装置设置在碾磨盘边缘和环形区域之下，并且与用于提供分选气流的环形室相连，以及通过重力作用接收到粉碎料的分选装置具有至少一个细原料出口和一个粗原料出口。