[实用新型]一种耐蚀耐磨阀块有效
| 申请号: | 201120501606.5 | 申请日: | 2011-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN202391841U | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
| 发明(设计)人: | 何凤姣;鞠辉 | 申请(专利权)人: | 湖南纳菲尔新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号: | F15B13/02 | 分类号: | F15B13/02;C25D5/12 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 魏娟 |
| 地址: | 410200 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阀块,特别是一种耐蚀耐磨阀块。
背景技术
液压阀块在液压系统中的重要地位正在被更多的人们所认识.其应用范围已越来越广泛。液压阀块的使用不仅能简化液压系统的设计和安装.而且便于实现液压系统的集成化和标准化,有利于降低制造成本,提高精度和可靠性。随着液压技术的不断发展,液压系统的应用越来越广泛,同时也对液压系统的可靠性和元件的使用寿命提出了更高要求。
实践证明,腐蚀及磨损是导致阀块表面损坏,减少使用寿命的主要原因。因此,阀块的防腐、抗磨损已受到广泛的重视。目前主要采用的防腐手段主要有表面镀鉻、化学镀镍、镀锌等。镀铬由于严重的环境污染被世界各国禁止或限制;铬镀层不耐氯离子腐蚀性,不能用于沿海附近。镀锌表面硬度低,装配及使用过程中易磨损、擦伤,进而造成工件表面的锈蚀。化学镀镍镀液稳定性差,镀层质量不稳定,耐蚀性能差异较大,同时,油路内镀层易脱落,造成油路堵塞和设备故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种耐蚀耐磨、大大延长阀块的使用寿命的耐蚀耐磨阀块。
本实用新型的目的通过在所述阀块本体外表面电镀有至少一层镍钨磷钨合金镀层或镍铁钨合金镀层。
本实用新型中,钨合金镀层的厚度为20~50μm。
本实用新型中,所述镍钨磷钨合金镀层或镍铁钨合金镀层的厚度为30μm。
采用上述方案,本实用新型的优点在于,阀块表面电镀了镍钨磷或镍铁钨合金镀层,使得阀块在碱性、酸性、氯化物、二氧化碳、硫化物等环境下的耐蚀性好;并且由于钨合金镀层镀态硬度为500~600Hv,而且经过热处理后的硬度可以达到900Hv以上,使得阀块耐磨性与镀硬铬相当,远好于化学镀镍磷。
其中阀块(油路块)包括各种规格、型号的液压阀块、液压油路块、液压集成块等。
另外在阀块本体表面电镀钨合金的工艺具有能耗低,物料利用率高,腐蚀性小的特点,具有明显的环保和节能优势,可以代替阀块表面镀铬和化学镀镍,大大延长阀块的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图2所示,包括阀块本体1,所述阀块本体1外表面电镀有一层钨合金镀层2。所述钨合金镀层2为镍钨磷钨合金镀层或镍铁钨合金镀层。所述镍钨磷钨合金镀层或镍铁钨合金镀层的厚度为30μm。
本实用新型表面电镀的镍钨磷钨合金镀层或镍铁钨合金镀层为非晶或纳米晶结构,镀层均匀致密、光亮性好、与基体的结合力好,镀层孔隙率低,在碱性、酸性、氯化物、二氧化碳、硫化物等环境下的耐蚀性好。钨合金镀层镀态 硬度为500~600Hv,经过热处理后的硬度可以达到900Hv以上,耐磨性与镀硬铬相当,远好于化学镀镍磷。
本实用新型的电镀工艺流程为:预除油——清水清洗——除锈——清水清洗——电化学除油——热水洗——清水清洗——电化学活化——清水清洗——电镀钨合金——清水清洗——吹干。所得镀层表观光亮,盐雾试验96h,9级以上。装机后使用效果良好。
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