[实用新型]提取刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提取装置，尤其涉及一种应用于模切产品制造领域的提取刀。

背景技术

模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业，尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状，利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。然后剥离表层的保护层，将模切产品贴覆在电子产品的内部框架上，接着剥下离型纸，最后将电子产品的外壳利用粘性层的粘性牢固地固定电子产品的内部框架与外壳。这种组装方式不需要采用螺接的方式连接电子产品的外壳与内部框架，从而有利于电子产品的朝着薄型化发展，使电子产品的轻薄，提高产品的美观度。

在模切产品的生产过程中，模切产品是由模切刀从原材料上切割而成，因此，在模切产品的生产过程中，往往会产生废料。废料产生后通常还无法与模切产品分离，需要后续工艺步骤对产生的废料进行去除。但现有技术中，去除工艺一般比较复杂，且设备造价昂贵。

有鉴于此，有必要对去除废料的设备予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提取刀，本实用新型的提取刀通过设置粘性层，对废料进行提取并去除，简化了提取设备的结构。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的一种提取刀，其包括：

本体，其侧向突伸形成有环状的定位装置；

辊轴，其沿所述本体纵长方向自本体的两端突伸而出；

本体上设置有粘性层。

作为本实用新型的进一步改进，所述本体上侧向凸伸形成有环状的突出部。

作为本实用新型的进一步改进，所述突出部上突伸有若干凸台，所述粘性层位于所述凸台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸台为矩形或正方形。

作为本实用新型的进一步改进，所述本体为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的提取刀通过粘性层来去除模切产品生产过程中产生的废料，简化了提取设备的结构，工艺流程得到了改善，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的提取刀的一具体实施方式的立体图；

图2为图1所示虚线部分的放大图。

具体实施方式

下面结合各附图所示的实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或结构上的等效变换或替代都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，为本实用新型的提取刀100的立体示意图，提取刀100包括：

本体10，其侧向突伸形成有环状的定位装置11，沿本体10纵长方向自本体10的两端突伸而出形成有辊轴12，本实施方式中，本体10为圆柱体。上述定位装置11的作用为辅助提取刀100的固定和定位，进而使提取刀100在滚动提取废料时能够稳固的转动。

在实际的生产过程中，提取刀100可通过辊轴12安装于固定板(未图示)上，同时，辊轴12与动力设备(未图示)相连，在动力设备的带动下，提取刀100以辊轴12的轴线为转轴进行旋转。

如图2所示，为图1中虚线部分的放大图。提取刀100上还设置有粘性层1111，优选地，提取刀100的本体10上侧向凸伸形成有环状的突出部11，突出部11上突伸有若干凸台111，凸台111的数量可根据生产的模切产品来决定，其形状也可相应的设计为矩形或正方形等。上述粘性层1111位于凸台111上。

提取刀100对废料的提取是通过如下方式实现的，提取刀100在动力装置的带动下以辊轴12的轴线为转轴做旋转运动，未去除废料的模切产品在提取刀100的下方依次通过，当提取刀100的粘性层1111与废料相接触时，废料由于粘性层1111的粘性作用被粘附在粘性层1111上，并随着提取刀100的旋转运动与模切产品相分离，从而达到去除废料的目的。如凸台111的数量为多个，粘性层1111的数量也为多个，当一块粘性层1111粘取废料随着提取刀100的旋转运动离开模切产品后，另一块粘性层随着旋转运动靠近下一个模切产品，按照上述工作方式进行废料的提取。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。