[实用新型]中空纤维膜线材分离的专用刀具

说明书

技术领域

本实用新型属于高分子材料和机械刀具技术领域，具体的说，本实用新型涉及一种专用于实现中空纤维膜线材、特别是中空纤维内衬和附在其外围的膜材料分离的刀具。

背景技术

膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而大分子溶质被膜截留，达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。

中空纤维膜是分离膜的一种重要形式，可截留细菌、菌尸、病毒、微小悬浮物、微生物、胶体、热源等，中空纤维膜的特点是：耐压性能好、膜组件可做成任意大小和形状。膜产品被广泛应用于矿泉水净化、生产生活用水净化、医药提纯、果汁浓缩，以及造纸、电镀、化工等行业的水处理与回收、生活污水再利用等。

申请人的在先授权专利CN101422707B公开了一种废带衬型聚偏氟乙烯中空纤维膜的回收方法，采用将作废的PVDF膜溶于溶剂并重新制作的方法，对废PVDF膜进行回收利用。但是在回收利用之前，首先要回收废PVDF膜，目前中空纤维膜带衬膜丝仅日本三菱等少数生产商可以生产，其特征为中间为涤纶绳，外附PVDF薄膜。外附的PVDF膜即为回收利用的对象。由于中空纤维膜带的特性，一般的脱线或者剥皮装置的刀具并不能很好的实现中空纤维膜带与衬模丝的分离。

现有的剥皮装置或者刀具，例如中国授权专利CN2456338Y、名称为包层金属线剥皮机，采用的结构为将线材牵引通过固定在一端的一个刀片刃尖，刀片的刃尖与线材呈垂直切割，通过另外的装置带动线材旋转，实现线材表皮的呈曲线状脱离。该装置通过两套驱动装置，即线材直线运动牵引装置和线材旋转运动驱动装置，结合刀具实现剥皮功能。通过旋转设置在与刀片刃尖背部顶端相抵的螺栓，刀刃向下运动，实现切割深度的调节。存在的不足之处主要在于：1.牵引装置过于复杂，整体设计繁琐；2.刀片切割深度调节不方便，只能增加切割深度，需要减小切割深度时，则需要松紧两套螺栓，并手动提升刀片然后进行紧固，不方便；3.单独设计引导结构，导致整体结构复杂；4.刀片受力较大，易损坏。

即便是将刀片设计为与线材运行方向一致的结构，也会存在上述描述的不足，而且不能实现切割后表皮的自动脱离。

针对现有技术存在的缺陷，提出本实用新型。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计一种结构简单、便于调节、使用寿命长的专用于实现中空纤维膜线材、特别是中空纤维带和附在其外围的衬模丝分离的刀具。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案是：一种中空纤维膜线材分离的专用刀具，包括对称配合设置的上、下刀具座，上、下刀具座中部成形有容纳线材通过的空腔，上、下刀具座设置有刀片安装孔，刀片安装孔与前述的空腔连通；刀片嵌入安装孔并深入到空腔内；刀片通过调节螺钉固定。

所述的调节螺钉设置在刀片安装孔一侧，并旋入刀具座上；调节螺钉顶端设有一与刀片连接的连杆。

所述的调节螺钉上的连杆下端设置有锁紧螺母，锁紧螺母与连杆相抵。

所述的上、下刀具座对称设置有一对以上的刀片安装孔。

所述的刀片安装孔为环形设置。

所述的刀片安装孔为细长孔，刀片安装孔的长度方向与线材牵引方向同向设置。

所述的刀具安装孔的两侧各设置有一线材引导孔。

所述的线材引导孔为上、下刀具座分别向空腔中心延伸的延伸部。

所述的上、下刀具座为半圆形。

所述的上、下刀具座两端向外侧延伸成形有安装部，安装部上设有固定安装孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在刀具座上设置引导部，省却了专门的线材引导装置；通过环形刀片布置的设计，使得刀片之间形成排屑空间，便于被剥切割的片层排除；通过刀片与线材同方向设置，使得刀片受力大大减小，增长刀片的使用寿命；简化的结构设计使得成本降低、使用方便，适合中空纤维膜线材、特别是中空纤维带和附在其外围的衬模丝分离。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1为本实用新型的横向剖视结构示意图；