[实用新型]滚压线自动涂胶治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钣金件滚压生产线上的辅助设备。

背景技术

长条状的钣金组件，多是经过生产线上的滚压环节生产的，该段生产线，可简称为滚压线。例如汽车的窗框上条，其由多个长条构件的侧面拼合后滚压成型。而在滚压线上，会有喷上皂化液的过程，这是用来润湿模具防止磨损、润湿产品确保表面光亮，或者在轮焊时冷却产品焊点、防止焊点变形、起泡，确保焊点外观的。不过由于组件的各个原始子部件之间具有夹缝，夹缝之间容易藏纳皂化液，虽然经过高压气枪吹风虽可以去除绝大多数皂化液，但无法彻底吹干净，夹缝中残余皂化液在涂装线电泳后会渗到表面，需要涂装人员手工以细砂纸打磨去除油污，劳动强度大。假如利用封胶将所述夹缝封住，这将会有效地阻止皂化液流入夹缝。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种滚压线自动涂胶机，其装在滚压线上后，可以用来对钣金夹缝进行涂胶。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

滚压线自动涂胶治具，包括控制器与里面盛有胶水的盛胶桶，所述盛胶桶上设有抽胶装置，所述抽胶装置下端伸入至盛胶桶中，用于抽取胶水，抽胶装置上端设有点胶针，供抽取上来的胶水流出，所述抽胶装置受控于控制器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述抽胶装置包括一设置在盛胶桶桶口位置的底座，所述底座上设有高压泵，高压泵的入口伸至盛胶桶内，出口通过连接管与点胶针联接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高压泵的旁边设有升降油缸，所述升降油缸一端固定在底座上，另一端与高压泵联接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶水为折边胶。

作为上述技术方案的进一步改进，所述点胶针为特氟龙材料构件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述点胶针与高压泵之间的连接管上，设有点胶阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的抽胶装置将胶水从盛胶桶中抽出后，可通过点胶针将胶水点到滚压线钣金件的夹缝当中，将所述夹缝密封，防止皂化液渗至夹缝内匿藏，而控制器控制着点胶动作，可让本实用新型配合钣金件在生产线上的送进速度进行有计划的、高精度的点胶。本实用新型结构合理，封胶效果良好，广泛应用在滚压线的生产中。

附图说明

下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的应用在汽车窗框上条的滚压线上时的使用状态示意图。

具体实施方式

下面假设本实用新型安装于汽车窗框上条的滚压线上，参照图1，滚压线自动涂胶治具，包括控制器与里面盛有胶水的盛胶桶1，所述盛胶桶1上设有抽胶装置，所述抽胶装置下端伸入至盛胶桶1中，用于抽取胶水，抽胶装置上端设有点胶针2，供抽取上来的胶水流出，所述抽胶装置受控于控制器。

从图1可看出，汽车窗框上条6的断面上，是具有若干条夹缝的，而这些夹缝之间会形成藏纳空间，让皂化液渗入，所以本实用新型让点胶针2的针头靠近所述夹缝，当汽车窗框上条6经过点胶针2的位置时，控制器可发出指令，让抽胶装置抽胶上来，让点胶针2射出胶水将夹缝密封。如果夹缝有多个，可通过外设调整机械来调整点胶针2的位置，或者多设置几个点胶针2来解决。

进一步作为优选的实施方式，所述抽胶装置包括一设置在盛胶桶1桶口位置的底座31，所述底座31上设有高压泵32，高压泵32的入口伸至盛胶桶1内，出口通过连接管与点胶针2联接。独立的高压泵32送胶，能够在不影响生产的情况下方便快速的更换胶。

进一步作为优选的实施方式，所述高压泵32的旁边设有升降油缸4，所述升降油缸4一端固定在底座31上，另一端与高压泵32联接。由于随着使用时间的持续，产品经过点胶针2的高度会有变化，这时可通过升降油缸4改变泵的高度，连带改变点胶针2的位置，或者改变高压泵32本身抽胶的入口高度，以适应已用胶量的变化。

进一步作为优选的实施方式，所述胶水为折边胶。折边胶是以环氧树脂为基材，以合成橡胶、增粘树脂、增塑剂、稀释剂等为辅助材料配制成的粘接剂，当完全固化后可以起到粘结、密封、防水、防锈的作用，是一种汽车工业内常用的胶水。

进一步作为优选的实施方式，所述点胶针2为特氟龙材料构件。所述特氟龙材料，为业内惯用的聚四氟乙烯材料，特氟龙为约定俗成的名称。专制的特氟龙点胶针，可保证点胶的粗细（保证折边胶直径在0.5mm以下），以及长期使用不易堵胶。