[实用新型]采用磁粉制动和离合的收和放气胀轴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热收缩筒状薄膜表面印刷技术，特别是一种采用磁粉制动和离合的收和放气胀轴装置，适用于印刷机改装，可实现双条（双卷）的印刷。

背景技术

目前，食品包装热缩薄膜的表面印刷采用单条（单卷）印刷，生产效率低，能耗大。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种采用磁粉制动和离合的收和放气胀轴装置。该装置不仅设计合理，使用可靠，而且提高了工作效率。

本实用新型采用的技术方案是：采用磁粉制动和离合的收和放气胀轴装置由传动箱内中间连接安装放卷气胀轴，右侧壁连接安装收卷气胀轴，左侧壁连接安装放卷张力检测器，下边壁连接安装收卷张力检测器，放卷气胀轴的周围与收卷气胀轴、收卷张力检测器、放卷张力检测器之间中连接安装副导辊，传动箱右外侧安装有控制磁粉制动器的放卷张力控制器和控制磁粉离合器的收卷张力控制器构成。使用时，将本实用新型连接入印刷单条薄膜基材的原印刷机的相应位置联机，即可实现了双条（双卷）印刷。

本实用新型的采用，解决了原印刷机只能印刷单条薄膜基材的问题，按两卷膜同步印刷的要求，布置肠衣膜印刷路线，实现了双条（双卷）的印刷，提高了生产效率。

本实用新型的有益效果是，结构合理，使用可靠，肠衣膜双卷表面同步完成印刷，大大地提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图编号为：1、导辊，2、传动箱，3、放卷张力检测器，4、放卷气胀轴，5、收卷张力检测器，6、收卷气胀轴，7、磁粉制动放卷张力控制器，8、磁粉离合收卷张力控制器。

具体实施方式

参照图1，采用磁粉制动和离合的收和放气胀轴装置由传动箱2内中间连接安装放卷气胀轴4，右侧壁连接安装收卷气胀轴6，左侧壁连接安装放卷张力检测器3，下边壁连接安装收卷张力检测器5，放卷气胀轴4的周围与收卷气胀轴6、收卷张力检测器5、放卷张力检测器3之间中连接安装9副导辊1，传动箱2右外侧连接安装有控制磁粉制动器的放卷张力控制器7和控制磁粉离合的收卷张力控制器8构成。使用时，将本实用新型连接入印刷单条薄膜基材的原印刷机的相应位置联机，即可实现了双条（双卷）印刷。

本实用新型的采用，解决了原印刷机只能印刷单条薄膜基材的问题，按两卷膜同步印刷的要求，布置肠衣膜印刷路线，实现了双条（双卷）的印刷，提高了生产效率。