[实用新型]压电振动片、压电模块以及电子装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压电振动片以及使用了此压电振动片的压电模块，尤其涉及一种能够缓和在安装后产生的位于贴装位置处的应力对振动部的影响的技术。 

背景技术

一直以来，在压电振动片的安装方式中，具有通过涂布导电性粘合剂而粘接在封装件上的形式。以此种方式，在用于使导电性粘合剂固化的干燥等的热处理工序中，由于压电振动片、封装件、以及导电性粘合剂各自的线膨胀系数互不相同而导致的变形，将存留于冷却后的导电性粘合剂的粘接部分处，从而存在从粘合部分向振动部的应力、即热变形给振动带来恶劣影响等问题。 

而且，当想要实现压电振动片的小型化时，由于被涂布在压电振动片的支承部上的粘合剂的固化而产生的残余应力，将导致压电振动片的共振频率随着时间而产生变化，或者，必须减小激励电极的面积，由此将明显出现作为压电振动片的电特性发生劣化的问题。例如，明显出现阻抗变大、或无法得到良好的特性等问题。 

因此，鉴于此种问题，在专利文献1中，提出了如下的结构，即，关于呈矩形的平板形状的AT切割水晶基板等的厚度切变压电振子，在支承部和振动部之间设置切口或槽。 

在图21(a)至图21(d)中图示了专利文献1所涉及的压电振子的模式图。图21(a)为构成压电振子的压电振动片的俯视图，图21(b)为构成压电振子的压电振动片的仰视图，图21(c)为构成将压电振动片搭载于容器的内部的压电振子的俯视图，图21(d)为沿图21(c)中的A-A′线的剖视图。 

在图21(a)至图21(d)中图示了具有支承部602和振动部604的矩形形状的压电振子600。在激励电极606A、606B和输入输出端子部608A、608B之间的、压电振子600的主面上配置形成有槽610，其中，所述激励电极606A、 606B分别形成在所述压电振子600的振动部604的上表面和下表面上，所述输入输出端子部608A、608B从所述激励电极606A、606B向压电振子600的支承部602的边缘被引出。由此，采用了将所述激励电极606A、606B和所述输入输出端子部608A、608B物理性地隔离的结构。 

在上述结构中，当用于对压电振子600的支承部602、和收纳压电振子600的容器612内的底部614的连接电极(未图示)进行粘合以及电连接的粘合剂发生固化时，将在遍及由图21(c)中的双点划线所示的方向、范围内，产生相对于压电振子600的残余应力。但是，在这种结构中，构成为该残余应力由于槽610而不会向振动部604传播，并且通过将槽610的长度方向上的长度设定为最佳的长度，从而能够将残余应力的传播方向限制在用上述的双点划线所示的区域的外侧。由此，能够制造出不会损坏压电振子600的电气特性、且压电振子的共振频率的随时间的变化较小的小型压电振子600。而且，作为类似的技术，公开了在涂布导电性粘合剂的位置和振动部之间设置有槽(参照专利文献2至6)或切口(参照专利文献2、3、4、5、7、8、9)的结构。而且，为了确保强度等，而实施在压电振动片的中央部形成凹陷从而构成倒台型的方案(参照专利文献10至12)。 

但是，如下文所示，本申请的发明者们发现了如下的情况，即，近几年，在使用这种压电振动片的装置的小型化及高性能化加速发展的状态下，无论采用上述的哪种结构，均难以充分地消除安装变形。 

图22(a)至图22(b)中图示了在压电振动片的贴装部和振动部之间形成了槽的情况下的应力分布，图22(a)图示了将压电振动片的槽在Z′轴方向上的宽度设为150μm的情况下的应力分布，图22(b)图示了将压电振动片的槽在Z′轴方向上的宽度设为250μm的情况下的应力分布。而且，图23(a)至图23(b)、图24(a)至图24(b)中图示了在压电振动片的宽度方向上的两侧，于成为贴装部和振动部之间的位置处形成有切口，并形成有对贴装部和振动部进行连接的连接部的情况下的应力分布，图23(a)为将连接部的X轴方向上的宽度设为400μm的情况下的应力分布，图23(b)为将连接部的X轴方向上的宽度设为300μm的情况下的应力分布，图24(a)为将连接部的X轴方向上的宽度设为200μm的情况下的应力分布，图24(b)为将连接部的X轴方向上的宽度设为100μm的情况下的应力分布。