[实用新型]可挠性管体的制造设备

说明书

技术领域

本实用新型有关于可挠性管体，更详而言之是指一种可挠性管体的制造设备。

背景技术

目前一般在制造可挠性管体时，会由模具先挤制出一管状体，但为增进该管状体的强度，则会于该管状体的外周面上再额外卷上一螺旋状的凸条并使之接合。

然，由于上述的管状体与凸条间需要额外的接合，因此不仅在制造上成本较高，且制造的效率较低，况且利用接合后所增进的强度相当的有限。

因此，如何提供一种能制造出具高强度、制造成本低而制造效率高的可挠性管体的制造设备，便为相关业者目前所急需解决的课题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的其一目的乃在于提供一种可挠性管体的制造设备，能将管状体与螺旋状凸条以一体挤压成型制出，以降低制造的成本者。

本实用新型的另一目的乃在于提供一种可挠性管体的制造设备，能将管状体与螺旋状凸条以一体挤压成型制出，以增进制造的效率者。

本实用新型的又一目的乃在于提供一种可挠性管体的制造设备，能将管状体与螺旋状凸条以一体挤压成型制出，以增加结构的强度者。

缘此，本实用新型乃提供一种可挠性管体的制造设备，其主要包含有：一个内模；一个外模，套置于该内模的外周，该外模与该内模间具有一个流道及一个将该流道连通至外部的流道口；一个挡止装置，具有一个能以该外模的轴心为圆心进行预定转速转动的转动件及一个挡止板，该转动件设置于该外模上，该挡止板与该转动件连动并位于该流道口上，该挡止板具有一个能遮蔽住部分流道口的挡止部，该转动件带动该挡止板转动借此该挡止板的挡止部能持续地以同一方向旋转而挡住局部流道口的不同外围位置。

该挡止装置的转动件借助轴承而设置于该外模上。

该挡止装置的挡止板中央位置处具有一个通孔，该通孔的内壁界定出该挡止部及一个导通部，该挡止部的内径较小而会遮蔽阻挡住部分的流道口，该导通部的内径较大而完全不会遮蔽住流道口。

该内模于邻近流道口的外周上，环绕凸设有数个依预定间距设置的外齿。

本实用新型的有益效果在于：可将可挠性管体的基管与螺旋状凸条一体挤压成型制出，以降低制造的成本，且由于基管与螺旋状凸条间无需再进行额外的接合，因此可大幅增进制造的效率及提升整体结构的强度。

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例的组合剖视图。

图2为图1所示实施例的组合端视图。

图3为图1所示实施例的运作示意图。

图4为本实用新型第二较佳实施例的组合剖视图。

图5为图4所示实施例的组合端视图。

图6为图4所示实施例的运作示意图。

其中：

(本实用新型第一较佳实施例)

100可挠性管体的制造设备    10内模    20外模

21流道        211流道口        30挡止装置

31转动件      32挡止板         321通孔

322挡止部     323导通部        33轴承

90胶状物      91基管           92螺旋状凸条

(本实用新型第二较佳实施例)

200可挠性管体的制造设备        40内模        41外齿

50外模        51流道           511流道口

60挡止装置    61转动件         62挡止板

621通孔       622挡止部        623导通部

63轴承        80胶状物         81基管

82螺旋状凸条  83网孔

具体实施方式

为使能对本实用新型的特征与特点有更进一步的了解与认同，此列举以下较佳实施例并配合附图说明如下：

请参阅图1-图3，为本实用新型第一较佳实施例所提供一种可挠性管体的制造设备100，其主要包含有一内模10、一外模20及一挡止装置30，其中；

请参阅图1、图2，该内模10，呈一圆筒状。

请参阅图1、图2，该外模20，呈一圆筒状，套置于该内模10的外周，并与该内模10间距有一预定的间隙，以由该间隙成为一流道21，该流道21具有一连通外部的流道口211。