[实用新型]一种储丝房用中央空调系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储丝房用中央空调系统。

背景技术

目前,中央空调在工业生产中有着广泛地应用，对企业的生产及安全至关重要，如何确保中央空调达到最佳的运行效率，最大限度降低能源消耗，成为各个行业节能降耗的焦点之一，因此中央空调运行的好坏直接影响生产工艺。

河南中烟工业有限责任公司郑州卷烟厂正在使用的一期开利中央空调7组，于2004年8月投入使用，型号：39CBF3841，其额定送风量为12万立方/小时。送风电机额定功率75KW，额定电流：148A；回风电机额定功率37KW，额定电流：74A；占动能车间空调机组用电量的14.28%。储丝房空调温湿度对在制过程的烟丝储存起着至关重要的影响，工艺要求各个温湿度检测点达标率为100%，为此，储丝房空调需24小时不间断连续运行，由于该空调24小时不间断的连续运行，给能源浪费带来了很大的弊端，存在着极大的能源浪费现状。储丝房中央空调送、回风运行方式为定风量控制模式，电机启动时，为软起动器启动然后转换成50Hz工频运行，这样虽然启动时对电网不会造成影响及其它用电设备的运行安全，但送、回风电机仍以额定风量（50Hz工频）运行，当空调负荷过剩时，两台电机仍以最大负荷运行，这样势必造成电能的严重浪费。另外，电机在长期的工频下运行，除电机的耗电量增加外，电机的轴承磨损也加大，所以对设备的维护量也增加；电机在工频运行导致空调机组运行时噪音增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种储丝房用中央空调系统，系统耗电量大大下降，噪声减小。

本实用新型采用下述技术方案：一种储丝房用中央空调系统，包括主控制单元，送风机和送风机的软启动开关，回风机和回风机的软启动开关，所述的送风机与送风机变频器的控制输出端连接，送风机的软启动开关与送风机变频器的启动端连接；所述的回风机与回风机变频器的控制输出端连接，回风机的软启动开关和回风机变频器的启动端连接，送风机变频器的通讯端和回风机变频器的通讯端均与主控制单元的通讯端连接，送风机变频器和回风机变频器的电源输入端与主电源连接。

所述的送风机变频器的故障输出端连接有送风机故障显示电路，其中送风机变频器的故障继电器的线圈接地，故障继电器的常开触点连接在送风机故障显示灯的电源回路里。

所述的回风机变频器的故障输出端连接有回风机故障显示电路，其中回风机变频器的故障继电器的线圈接地，故障继电器的常开触点连接在回风机故障显示灯的电源回路里。

所述的送风机变频器和回风机变频器的通讯端的接线外端设置有屏蔽线。

本实用新型采用变频器对送风机和回风机进行控制，在满足空调温湿度的情况下，整个系统耗电量将大大下降，噪声减小，达到既能满足工艺要求，又节能降耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型储丝房用中央空调系统，包括主控制单元PLC，送风机M1和送风机的软启动开关R3-1、回风机M2和回风机的软启动开关R4-1，所述的送风机M1与送风机变频器U1的控制输出端（U、V、W）连接，送风机M 1的软启动开关R3-1与送风机变频器U1的启动端（12、18）连接；所述的回风机M2与回风机变频器U2的控制输出端（U、V、W）连接，回风机的软启动开关R4-1和回风机变频器U2的启动端（12、18）连接，送风机变频器U1的通讯端（PROFIBUS－DP）和回风机变频器U2的通讯端（PROFIBUS－DP）与主控制单元PLC的通讯端（PROFIBUS－DP）采用手拉手方式连接，送风机变频器U1和回风机变频器U2的电源输入端分别通过开关Q1和Q2与主电源连接。所述的送风机变频器U1的故障输出端（02）连接有送风机故障显示电路，其中送风机变频器的故障继电器的线圈K1接地，故障继电器的常开触点K1-1连接在送风机故障显示灯R1的电源回路里。所述的回风机变频器U2的故障输出端（02）连接有回风机故障显示电路，其中回风机变频器的故障继电器的线圈K2接地，故障继电器的常开触点K2-1连接在回风机故障显示灯R2的电源回路里。所述的送风机变频器U1和回风机变频器U2的通讯端的接线外端设置有屏蔽线P1、P2。

如图1所示，当启动中央空调系统后，主控制单元PLC根据程序运行，接收到储丝房内温湿度传感器的采集信号后，与程序内的设定值进行比较后通过通讯接口发调节信号发送给送风机变频器U1和回风机变频器U2，从而对送风机M1和回风机M2进行速度控制，可以节约送风机M1和回风机M2的用电量，以达到节能降耗的目的。当送风机变频器U1出现故障时，故障继电器线圈K1得电，常开触点K1-1闭合，接通送风机故障显示灯R1，发光显示故障；当回风机变频器U1出现故障时，故障继电器线圈K2得电，常开触点K2-1闭合，接通回风机故障显示灯R2，发光显示故障。