[实用新型]数控机床的无触点控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于机床自动化控制技术领域，特指一种数控机床的无触点控制系统。 

背景技术

目前，市场上数控机床的自动化设备电器的控制器安装时，各个部件连通需要用导线一一相连，所用的导线较多且接线复杂，工作人员安装好一整套线路所需时间长、工作效率低且极容易接错线，由于设备占用空间大、连接导线较多，容易出现接触不良、短路、漏电等故障，维修时不易检查出现故障的部位且维修过程中容易出现安全事故，在原机床上增加新功能难度极大，且对机床进行改造时要浪费很多连线和原件，特别是主轴、刀架、水泵等电机所常用的接触器：线圈耗能大、造价贵、寿命短、工作响应时间长、噪音大、触点容易损坏引起缺相。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种接线过程简单、系统集成化、工作效率高、维修简单、操作安全、改造容易、使用寿命长的数控机床的无触点控制器。 

本实用新型的目的是这样实现的：数控机床的无触点控制系统，电源模块为进给伺服驱动装置、无触点控制器及主轴驱动系统提供正常运行所需的工作电压和控制电压，数控装置通过进给伺服驱动装置控制进给电机工作，同时数控装置通过无触点控制器控制机床的各系统工作。 

上述的电源模块包括外接的三相电源和变压器，三相电源经变压器得到低压电源，无触点控制器分别由三相电源和低压电源提供工作电压和控制电压。 

上述的由无触点控制器102控制的机床的各系统是：主轴驱动系统、刀架系统、冷却系统和机床照明系统。 

上述的主轴驱动系统包括无级调速器和主轴电机，数控装置经过无触点控制器控制无级调速器调速，无级调速器带动主轴电机转动。 

上述的无触点控制器的内部设置有防止机床照明系统漏电的保护装置。 

上述的刀架系统的换刀过程中换刀结束与锁紧开始的间隔时间小于0.1秒。 

上述的无触点控制器内设有数控装置的启动按钮，数控装置启动后给无触点控制器提供控制信号。 

上述的无触点控制器上设置有备用的输出端子。 

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是： 

1、本实用新型采用无触点控制，具有开关时间短，响应速度快，噪音低，使用寿命长等优点。 

2、本实用新型的照明系统采用24V灯照明，低能耗，不用担心漏电会对人体产生伤害，且采用弱电自动化系统控制，保证了工作人员的安全。 

3、本实用新型的电路集成化，节省了安装空间及安装时间，提高了工作人员的工作效率，无触点控制器采用LED显示，维修时工作人员可以更快、更准确的发现故障所在，提高了工作效率。 

4、本实用新型适用于多种弱电控制强电的自动化控制机床或其它机电设备。 

附图说明

图1是本实用新型的电路连接方框图。 

图2是本实用新型的无触点控制器的电路连接方框图。 

图3是本实用新型的无触点控制器的部件布局图。 

图1中：100、三相电源；101、变压器；102、无触点控制器；103、数控装置；104、进给伺服驱动装置；105、无级调速器；106、刀架系统；107、冷却系统；108、机床照明系统；109、备用输出端子；110、进给电机；111、主轴电机；112、主轴驱动系统；113、电源模块；114、进给伺服驱动系统。 

图2—3中：1、24V电源；11、整流桥；12、稳压器；2、无触点开关；21、三极管；22、场效应管；3、三相电接线端子；31、三相电输入端口；32、三相电输出端口；4、弱点接线端子；41、交流电输入端口；42、内部电源端口；43、备用输出端口；44、信号输入输出端口；5、指令控制输入端子；6、LED指示灯；7、元件控制模块；8、无触点控制模块；81、光耦；82、场效应管；9、集成电路板； 

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3； 

数控机床的无触点控制系统，电源模块113为进给伺服驱动装置104、无触点控制器102及主轴驱动系统112提供正常运行所需的工作电压和控制电压，数控装置103通过进给伺服驱动装置104控制进给电机110工作，同时数控装置103通过无触点控制器102控制机床的各系统（112，106，107，108）工作。 

数控装置103发出控制信号（弱电信号）至无触点控制器102，通过无触点控制器102实现弱电控制强电的自动化系统控制。