[实用新型]生产钒液的反应釜加热冷却结构及反应釜

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种反应釜的加热冷却结构，具体涉及一种生产钒液的反应釜加热冷却结构及运用该加热结构的反应釜。

【背景技术】

现有技术中，用于生产钒液的反应釜加热结构采用在反应釜内部安装加热装置，该加热装置密封后安装在反应釜的腔体内，当钒液被倒入反应釜内后，开启加热装置对反应釜内的钒液进行加热，因为所述加热装置安装在反应釜腔体内的一点，加热时，热量由该点发散到整个腔体，这样会使得反应釜腔体内各个区域温度不均匀，会影响对钒液的整体加热效果，影响钒液的性能。而且，现有技术中反应釜只有一个投料口，投料效果不佳。

【实用新型内容】

为了解决现有技术中存在的技术问题本实用新型提供了一种新型的生产钒液的反应釜加热冷却结构。

本实用新型还提供了一种运用上述加热结构的反应釜。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为提供了一种生产钒液的反应釜加热冷却结构，所述生产钒液的反应釜的加热冷却结构包括由内腔体和外腔体形成的工作腔，在所述外腔体上设置有与所述工作腔连通的进油口和出油口。

根据本实用新型的优选技术方案：所述进油口包括热油进油口和常温油进油口，所述出油口包括热油出油口和常温油出油口。

根据本实用新型的优选技术方案：在所述热油进油口、所述常温油进油口、所述热油出油口和所述常温油出油口上设置有开关控制阀。

根据本实用新型的优选技术方案：所述生产钒液的反应釜的加热冷却结构还包括热油储藏装置和常温油储藏装置，所述热油储藏装置分别与所述热油进油口和所述热油出油口连通，形成热油供油回流循环系统，所述常温油储藏装置分别与所述常温油进油口和所述常温油出油口连通，形成常温油供油回流循环系统。

根据本实用新型的优选技术方案：所述热油供油回流循环系统中设置有第一泵体，所述第一泵体设置在所述热油出油口与所述热油储藏装置连通的管路上，所述常温油回流循环系统中设置有第二泵体，所述第二泵体设置在所述常温油出油口与所述常温油储藏装置连通的管路上。

根据本实用新型的优选技术方案：所述热油储藏装置上设置有对油进行加热的加热装置和温度检测装置。

根据本实用新型的优选技术方案：在所述外腔体上还设置有与所述工作腔连通的排油孔。

本实用新型还提供了一种运用上述加热结构的反应釜，所述反应釜包括加热冷却结构，所述加热冷却结构包括由内腔体和外腔体形成的工作腔，在所述外腔体上设置有与所述工作腔连通的进油口和出油口，所述反应釜还包括用于添加固态原料的第一投料口和用于添加液态原料的第二投料口。

本实用新型结构简单，通过引入生产钒液的反应釜加热冷却结构，可以使反应釜腔体内的钒液得到均匀的加热或冷却温度，提高钒液的整体反应效果，将反应釜设计成两个投料口，可以将固态原料和液态原料分开同时投放进入反应釜，提高了投料效果。

【附图说明】

图1本实用新型生产钒液的反应釜结构示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明：

请参阅图1本实用新型生产钒液的反应釜结构示意图。如图中所示，本实用新型技术方案提供了一种生产钒液的反应釜加热冷却结构，所述生产钒液的反应釜的加热冷却结构包括由内腔体101和外腔体102形成的工作腔103，在所述外腔体102上设置有与所述工作腔103连通的进油口和出油口。所述进油口进一步包括热油进油口104和常温油进油口105，所述出油口进一步包括热油出油口106和常温油出油口107，在所述热油进油口104、所述常温油进油口105、所述热油出油口106和所述常温油出油口107上设置有开关控制阀108。所述生产钒液的反应釜的加热冷却结构还包括热油储藏装置109和常温油储藏装置110，所述热油储藏装置109分别与所述热油进油口104和所述热油出油口106连通，形成热油供油回流循环系统，所述常温油储藏装置110分别与所述常温油进油口105和所述常温油出油口107连通，形成常温油供油回流循环系统。所述热油供油回流循环系统中设置有第一泵体111，所述第一泵体111设置在所述热油出油口106与所述热油储藏装置109连通的管路上，所述常温油回流循环系统中设置有第二泵体112，所述第二泵体112设置在所述常温油出油口107与所述常温油储藏装置110连通的管路上。所述热油储藏装置109上设置有对油进行加热的加热装置113和温度检测装置114。在所述外腔体102上还设置有与所述工作腔103连通的排油孔115。