[实用新型]粉碎机豆皮循环粉碎系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产中使用的粉碎系统，特别是涉及粉碎机豆皮循环粉碎系统。 

背景技术

当前饲料生产中，在原料粉碎过程时，豆粕里的豆粕皮和菜粕中的菜粕皮是最难以粉碎的，达不到粉碎要求就进入下段工序的话会对饲料的成品质量造成很大的影响。较粗的豆粕皮和菜粕皮会严重降低饲料的外观质量，在虾蟹料中还会降低饲料成品的一种很重要的指标——耐水性，使饲料在水中过早散开。 

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以将不易粉碎的粗纤维和为达到分水细度要求的物料筛分出来并再次送回粉碎机进行循环粉碎、避免粗纤维影响饲料的成品质量并降低饲料耐水性情况出现的粉碎机豆皮循环粉碎系统。 

本实用新型的粉碎机豆皮循环粉碎系统，包括位于粉碎机下方的运料板、位于提升机上的可翻转的运料车、至少一个分级筛和所述分级筛下方伸出的出料溜管和杂料溜管，所述运料板与运料车连接，所述运料车与所述分级筛连接，所述出料溜管下方设置接料带，所述杂料溜管的末端连通入所述粉碎机内，所述运料车在所述提升机上上下滑动。 

本实用新型的粉碎机豆皮循环粉碎系统还可以是： 

所述运料板与所述运料车之间通过运料溜管连接。 

所述运料车与所述分级筛之间设置料斗，所述料斗下方设置运输板，所述运输板上分别设置与所述分级筛连接的孔或下料溜管。 

所述料斗位于所述运料车的正下方。 

所述料斗与所述运料车之间通过翻料溜管连通。 

本实用新型的粉碎机豆皮循环粉碎系统，其包括位于粉碎机下方的运料板、位于提升机上的可翻转的运料车、至少一个分级筛和所述分级筛下方伸出的出料溜管和杂料溜管，所述运料板与运料车连接，所述运料车与所述分级筛连接，所述出料溜管下方设置接料带，所述杂料溜管的末端连通入所述粉碎机内，所述运料车在所述提升机上上下滑动。这样，相对于现有技术而言具有的优点是由于可以就将粗纤维和未达到粉碎细度要求的物料筛分出来，再送回粉碎机进行二次或多次循环粉碎，直到达到粉碎细度要求，避免其影响饲料的质量、外观和耐水性。 

附图说明

图1本实用新型粉碎机豆皮循环粉碎系统示意图。 

图号说明 

1…粉碎机     2…运料板        3…运料车 

4…分级筛     5…出料溜管      6…杂料溜管 

7…料斗       8…下料溜管      9…运输板 

10…接料带    11…翻料溜管     12…进料箱 

13…提升机    14…运料溜管 

具体实施方式

下面结合附图的图1对本实用新型的粉碎机豆皮循环粉碎系统作进一步详细说明。 

本实用新型的粉碎机豆皮循环粉碎系统，请参考图1，包括位于粉碎机1下方的运料板2、位于提升机13上的可翻转的运料车3、至少一个分级筛4和所述分级筛4下方伸出的出料溜管5和杂料溜管6，所述运料板2与运料车3连接，所述运料车3与所述分级筛4连接，所述出料溜管5下方设置接料带10，所述杂料溜管6的末端连通入所述粉碎机1内，所述运料车3 在所述提升机13上上下滑动。使用时，所有经过粉碎的物料均有运料板2运送至运料车3内，运料车3在提升机13上向上滑动并滑至预定位置处，运料车3翻转后使得物料进入一个或多个分级筛4进行筛分，筛分后达到细度要求的从出料溜管5排至接料带10后进入下一工序，而不符合细度要求的物料通过杂料溜管6进入分粉碎机1内与进料混合后再次粉碎循环后排至运料板2再进行上述的输送和筛分过程。这样，相对于现有技术而言具有的优点是由于可以就将粗纤维和未达到粉碎细度要求的物料筛分出来，再送回粉碎机1进行二次或多次循环粉碎，直到达到粉碎细度要求，避免其影响饲料的质量、外观和耐水性。