[实用新型]一种非晶合金隔爆型干式变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及供电技术领域，具体涉及一种非晶合金隔爆型干式变压器。

背景技术

由于煤矿井下矿用设备功率在增大，对作为供电电源的隔爆变压器容量需求增大，现有的隔爆变压器的壳体体积重、散热效果差、空载损耗大， 也同时要求外形尺寸应尽量缩小。目前，矿用隔爆型变压器壳体一般采用钢板焊接，为了达到防爆性能壳体为厚钢板，体积大重量沉；干式变压器铁心采用硅钢片，隔爆变压器采用空气自冷的冷却方式，由于干式变压器安装在壳体内，壳体内的热量需要靠空气对流和辐射传递到壳体外，由于温度过高会减少变电站使用寿命，现有变电站由于采用硅钢片铁芯空载损耗大，产生的热量大；壳体散热面积较小，影响壳体散热从而影响隔爆干式变压器寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种非晶合金隔爆型干式变压器，该变压器不仅功率大、使用材料少、成本低、体积小、散热性能好、损耗低，而且便于井下运输、安装。

本实用新型采用的技术方案是：一种非晶合金隔爆型干式变压器，包括波纹管箱体，所述波纹管箱体的波纹管分为三段：波纹管一段、波纹管中段、波纹管三段，所述波纹管外设有波纹管固定加强筋，所述波纹管箱体是由高压法兰、波纹管一段、波纹管固定加强筋、波纹管中段、波纹管固定加强筋、波纹管三段、低压法兰依次固定在一起组成，高压法兰和低压法兰上分别安装有高压端盖板和低压端盖板，高压端盖板和低压端盖板上分别安装有高压接线腔和低压接线腔，高压接线腔和低压接线腔上分别安装有便于电缆连接的电缆引入装置，所述波纹管箱体底部设有凸缘滚轮和底脚托架，底脚托架上安装有接地固定装置，波纹管箱体的两侧固定有防护板，波纹管箱体内装有非晶合金干式变压器。

作为优选，所述波纹管的波纹波距为25mm—38mm，波纹深度为30mm—62mm。

作为优选，所述高压端盖板上还安装有调压分接法兰。

本实用新型非晶合金隔爆型干式变压器高压侧电压可为10kV或6kV，低压侧电压可以为3300V、1140V、660V；非晶合金隔爆型干式变压器容量可以为50kVA、100 kVA、200 kVA、315 kVA、400 kVA、500 kVA、630 kVA、800 kVA、1250 kVA、1600 kVA、2000 kVA、2500 kVA、3150 kVA、4000 kVA、5000 kVA、6300 kVA。

本实用新型应用在KBSGH-T系列50kVA到6300kVA矿用隔爆型干式变压器上，符合国家标准，达到了设计目的。

本实用新型的有益效果：1、由于非晶合金隔爆干式变压器采用的是非晶合金干式变压器为机芯，非晶合金干式变压器体积小所以可以减小防爆壳体的体积，从而可以减小外壳体积，减小设备的生产成本；由于非晶合金干式变压器的空载损耗小、采用三段式全波纹结构增加壳体散热面积可减少变压器的温升，变压器温升低可提高变压器的使用寿命；

2、由于波纹管壳体其展开面积远远大于现有隔爆干式变压器壳体展开面积，壳体上部为圆弧不积累灰尘从而大大延长变电站使用寿命，壳体波纹管采用全波纹一次成型加工，焊点少强度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实用新型波纹管箱体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1、2、3和4所示：一种非晶合金隔爆型干式变压器，包括波纹管箱体2，所述波纹管箱体2的波纹管分为三段：波纹管一段13、波纹管中段14、波纹管三段15，所述波纹管外设有波纹管固定加强筋5，所述波纹管箱体2是由高压法兰16、波纹管一段13、波纹管固定加强筋5、波纹管中段14、波纹管固定加强筋5、波纹管三段15、低压法兰17依次固定在一起组成，高压法兰16和低压法兰17上分别安装有高压端盖板1和低压端盖板，高压端盖板1和低压端盖板上分别安装有高压接线腔11和低压接线腔12，高压接线腔11和低压接线腔12上分别安装有便于电缆连接的电缆引入装置9，所述波纹管箱体2底部设有凸缘滚轮6和底脚托架7，底脚托架7上安装有接地固定装置10，波纹管箱体2的两侧固定有防护板3，波纹管箱体2内装有非晶合金干式变压器4。

所述波纹管的波纹波距为25mm—38mm，波纹深度为30mm—62mm，所述高压端盖板1上还安装有调压分接法兰8。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。