[实用新型]炉前铁口泥套刮磨器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炉前铁口泥套清理工具，特别是炉前铁口泥套刮磨器。

背景技术

随着高炉技术的飞速发展，高炉的大型化,高风压、出铁次数的减少 ,每次大量渣铁的排出,对炉前岗位的要求越来越高，按时出尽渣铁，密切配合炉内操作，保证高炉稳定顺行的任务。炉前铁口合格率是炉前的重要一项指标，铁口维护的好坏将直接影响高炉的操作和长寿，是一项长期重要的工作。泥套是铁口的重要组成部分，泥套的好坏影响到能否安全堵铁口、能否确保打泥量，因此泥套维护是铁口维护中非常重要的一环。铁口泥套维护的好坏将直接关系到铁口合格率及炉前劳动量。现存的问题是：高炉开炉后，铁口冒泥率高，铁口维护难度大，泥套在作业过程中易出现积渣整体外突、侵蚀整体内陷、局部缺损、假泥套等现象，炉前对泥套状态的判断是靠目测和个人经验判断，对泥套的管理维护科学依据不足，从而影响到铁口的维护及炉前劳动量增大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种炉前铁口泥套刮磨器，其结构简单，清理泥套省时省力，降低企业生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的，一种炉前铁口泥套刮磨器，包括刮磨盘，刮磨盘的一侧盘面上间隔均布固接着与盘面相垂直的钻头，位于盘面中心处的钻头直径小于位于盘面外缘处的钻头直径，刮磨盘的另一侧盘面中心处固接着一跟钻杆，刮磨盘的直径与泥炮法兰的直径相同。

本实用新型原理：1、利用开口机的机械动力刮磨代替原人工风镐撬棒清理；2、开口机与泥炮角度值恒定，保证了刮磨后铁口泥套面与泥炮炮嘴法兰面吻合；3、泥炮压紧压力大于打泥压力，刮磨后利用补泥憋压来检测刮磨效果，保证铁后堵口正常，达到预期效果。操作方法：当发生铁口冒泥、外突、局部缺损、假泥套等现象需制作修补泥套时：1、安装钻杆铁口预开300—500㎜；2、卸下钻杆安装好泥套刮磨器；3、对正铁口眼，开压缩空气，进行切削刮磨；4、正常后进行确认铁口泥套、退出开口机，操作泥炮进行试压，冒泥重复（3）项操作；不冒泥视为正常。发明效果：1、制作时间：原30—60min，现10—30min大大减少了炉前工的劳动强度；2、技术指标：冒泥率丛4.67﹪下降到0.59﹪，铁口合格率丛93.2﹪上升到98.78﹪；3、成本：泥套修补泥丛月1.2吨（9800元/吨）到月0.1吨。该工具结构简单，工具使用后高炉铁口泥套制作数量明显减少，减轻了职工的劳动强度，节约了泥套料的使用量，降低了生产成本。泥套维护上的突破，确保了打泥量的稳定，稳定了铁口深度及铁口工作状态，对铁口的维护有积极的意义。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

一种炉前铁口泥套刮磨器，如图1所示，包括刮磨盘3，刮磨盘3的一侧盘面上间隔均布固接着与盘面相垂直的钻头，位于盘面中心处的钻头2直径小于位于盘面外缘处的钻头1直径，中心处钻头2的直径为45mm，外缘处钻头1的直径为60mm。刮磨盘3的另一侧盘面中心处固接着一跟钻杆4，刮磨盘3的直径与泥炮法兰的直径相同。本实用新型结构简单，工具使用后高炉铁口泥套制作数量明显减少，减轻了职工的劳动强度，节约了泥套料的使用量，降低了生产成本。泥套维护上的突破，确保了打泥量的稳定，保证了铁口深度及铁口工作状态的稳定，对铁口的维护有积极的意义。