[实用新型]大功率整流电源水冷系统的试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷系统的试验装置，具体来说涉及一种大功率整流电源水冷系统的试验装置。

背景技术

大功率整流电源由于电流大、功率损耗大，在工作过程中将产生很大的热量，因此其冷却问题是关系到装置性能和可靠性的一个至关重要的问题，其水路可靠性要求非常高。水路故障分散在水冷却系统各个角落，而且其检查、维护，都需要先停整流柜机组，影响工厂的生产，检查、维护的成本极高。

大功率整流电源的水路连接和零部件焊接部位中难免会存在一些缺陷，其水冷系统回路发生泄漏甚至开裂的可能性是不能完全排除的。由于复杂的水路环境与条件具有不确定性，水路故障时有发生，由冷却系统设备缺陷而引起的整流供电设备事故也较为常见。水路故障主要表现为冷却水泄漏、喷溅，水路堵塞，水管壁及管接头的电化学腐蚀等，可能引起如主回路，控制电路短路或爬电，快熔灭弧介质失效，整流元件过热，整流机组跳闸甚至烧毁等等，威胁着整个整流设备的安全运行。在整流电源的投运中，水路的漏水问题比较突出，而且比较隐秘，有时短时间还不能发现，所以对水冷却系统回路中水路密封、连接的可靠性进行加压等加速试验就很有必要。

现有大功率整流电源水冷系统，通常是在常压情况下，通水检查水冷却回来的泄露。本实用新型采用试压泵增压，在整流装置水冷系统回路的进水口和出水口加装闸阀，让整流装置水冷系统回路形成一个密闭的整体，保证了水冷系统回路加压的可行性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率整流电源水冷系统的试验装置，该装置能够检测整流装置的水冷系统回路的宏观强度，检验水冷系统中金属零部件焊接接头的致密性以及水路连接密封结构的密封性能。

本实用新型的目的可通过以下的技术措施来实现：

一种大功率整流电源水冷系统的试验装置，包括进水闸阀、出水闸阀、水箱、高压管接头、高压水管和试压泵，所述进水闸阀安装于水冷系统回路的进水口的管路上，所述出水闸阀安装于水冷系统回路的出水口的管路上；所述高压水管一端通过所述高压管接头与所述进水口的管路相连通，另一端与试压泵相连，所述试压泵通过水管路与水箱相连。

所述进水口的管路与高压水管相连接处还设有支路闸阀。

还包括软水管接头和进水管，所述进水管的一端通过软水管接头与所述进水口相连，另一端与水箱相连。

本实用新型对比现有技术，有如下优点：

1、在整流装置的水冷系统回路中，进行加压的可靠性加速试验，能很好的检查出水冷却系统中人为的连接故障和不明显的焊接泄漏故障。

2、在整流装置的水冷系统回路中的进水口和出水口加装闸阀，让整流装置水冷系统回路形成一个密闭的整体，保证了水冷系统回路加压的可行性。

3、在水冷系统回路上加装高压管接头，保证试压泵接入整流装置的水冷系统回路，同时不影响整流装置的内部结构。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态的主视图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

图1和图2是本实用新型的试验装置与大功率整流电源水冷系统连接使用时的使用状态示意图，该试验装置包括进水闸阀6、出水闸阀12、软水管接头7、进水管8、水箱10、高压管接头5、高压水管和试压泵9，进水闸阀6安装于整流装置1的水冷系统回路2的进水口3的管路上，出水闸阀12安装于水冷系统回路2的出水口11的管路上；进水管8的一端通过软水管接头7与进水口3相连，另一端与水箱10相连；支路闸阀4设置在水冷系统回路的进水口11的管路上，高压水管一端通过高压管接头5与支路闸阀4相连，另一端与试压泵9相连，通过该支路闸阀4可以启闭该高压水管。试压泵则通过水管路与水箱10相连，用于取水。出水闸阀12外接出水管13用于排水。

试验时，进水闸阀6和出水闸阀12打开，让整流装置水冷系统回路2充水足够长的时间，将其内部的空气尽可能排尽，避免空气对测量水压的影响。然后关闭进水闸阀6和出水闸阀12，让整流装置水冷系统回路2形成一个密闭的整体，保证了水冷系统回路加压的可行性。接着对整流装置水冷系统回路2采用试压泵9增压，试验时压力应缓慢上升，将整流装置水冷系统回路2的压力增高到正常使用压力的3倍以上。整流装置1的水冷系统正常使用压力一般在0.15Mpa以下。达到规定试验压力后，保压时间一般不少于30min，并保持足够长的时间以对所有焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏，修补后重新试验。检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持压力不变。