[实用新型]一种可调节的钢/铁水罐永久层打结胎具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种调节胎具，特别是涉及一种可调节的钢/铁水罐永久层打结胎具。

背景技术

目前，在钢铁行业中，用于盛放钢水、铁水用的钢/铁水罐内衬一般均采用耐火材料砌筑，钢/铁水罐内衬包括隔热层、永久层和工作层，传统技术中，隔热层、永久层和工作层全部采用耐火砖砌筑。随着耐火材料技术的不断发展，现大多数钢厂中钢/铁水罐内衬的永久层均采用浇注料打结，工作层采用耐火砖砌筑的方法。永久层采用浇注料打结的施工方法是：先将钢/铁水罐罐底用浇注料打结，待初凝后将钢质胎具放置钢/铁水罐内，位置固定好后将浇注料分批灌入钢/铁水罐罐壁与胎具之间，用震动棒对浇注料进行打结振动，打结完毕后静置一段时间待浇注料凝固成形后脱胎，胎具在此起到支撑作用。

上述过程中所使用的钢/铁水罐永久层打结胎具做成上、下口尺寸固定的圆台形状。一般用于中、小型钢/铁水罐的永久层胎具为整体式结构，用于大型钢/铁水罐的永久层胎具为上、下两节式结构。由于，永久层浇注料具有一定的粘结性，而且季节因素对永久层浇注料凝固成形的时间具有一定的影响。因此，在实际操作过程中，如果脱胎时机掌握不好，一是会使胎具脱胎时粘料，造成永久层局部脱落，如果脱落面积不符合工艺要求，则需要全部拆除重新打结，脱模稳定性差；另外，胎具脱模困难，需要借助外力撞击钢/铁水罐罐壳以实现脱模，此操作过程不仅费时费力，且会造成钢/铁水罐变形，影响其使用寿命。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种使用方便、操作简单、易于制造、便于脱模，并且能够提高脱模的快速性、增加脱模的稳定性的可调节的钢/铁水罐永久层打结胎具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种可调节的钢/铁水罐永久层打结胎具，其特征在于：包括两个圆弧形的主调节板和一个圆弧形的辅助调节板，所述辅助调节板设置在两个主调节板之间，两个主调节板与所述辅助调节板构成外表面为圆柱面的胎体；所述辅助调节板与两个主调节板的接触面为相互对称的楔形面，且圆弧形的辅助调节板的外弧长小于内弧长，在所述胎体内侧具有分别设置在两个主调节板上的固定架以及用于活动铰接两个主调节板接触部分的铰轴；所述两个固定架通过长度可调的调节杆连接，所述两个固定架上连接由两个连杆通过铰轴铰接而成的连杆支架，所述连杆支架的铰轴与所述辅助调节板通过长度可调的调节杆连接，所述用于连接两个固定架的调节杆的两端分别与两个固定架铰接，所述连杆支架的两端分别与两个固定架铰接。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述调节杆由内设有螺纹的套体和通过所述螺纹安装在套体两端的丝杠组成。

所述固定架、调节杆和连杆支架构成调节组件，所述胎体内侧的上部和下部分别设有两组所述的调节组件。

所述胎体内侧的上部和下部分别设有两个用于活动铰接两个主调节板接触部分的铰轴。

与所述辅助调节板连接的调节杆的两端分别与连接连杆支架的铰轴和辅助调节板铰接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种胎体可以收缩的钢/铁水罐永久层打结胎具，通过胎体的收缩，可以使胎体与打结后的永久层之间产生一定的间隙，便于脱模，且可以提高脱模的稳定性，避免永久层局部脱落，大大缩短脱模时间。另外，本胎具还具有使用方便、操作简单、易于制造的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中： 1、胎体； 1-1、主调节板； 1-2、辅助调节板； 2、固定架； 3、调节杆； 3-1、套体； 3-2、丝杠； 4、连杆支架； 4-1、连杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，可调节的钢/铁水罐永久层打结胎具。包括两个圆弧形的主调节板1-1和一个圆弧形的辅助调节板1-2，辅助调节板1-2位于两个主调节板1-1之间，两个主调节板1-1与辅助调节板1-2能够构成外表面为圆柱面的胎体1，胎体1的圆柱外表面与钢/铁水罐罐壁之间形成打结腔，打结腔内灌注浇注料，以此形成钢/铁水罐的永久层。

两个主调节板1-1的接触部分利用铰轴连接，此铰轴位于胎体1的内侧；辅助调节板1-2与两个主调节板1-1的接触面为相互对称的楔形面，且圆弧形的辅助调节板1-2的外弧长小于内弧长，如此可以令辅助调节板1-2能够向胎体内运动，使辅助调节板1-2与两个主调节板1-1之间产生间隙。上述结构令胎体1能够进行收缩。