[实用新型]一种水解甲基三氯硅烷生产甲基硅酸的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，尤其涉及一种水解甲基三氯硅烷生产甲基硅酸的系统。

背景技术

有机硅材料主要是一类以Si-O键为主链，在Si上再引入有机基团作为侧链的高分子化合物，其性能优异、功能独特，广泛用于军工、航天、医疗、化工等领域。在“直接法”生产(CH₃)₂SiCl₂的过程中，约产生8～15wt％的甲基三氯硅烷，该副产物沸点为66℃，在生产上通过精馏塔分离得到。

随着我国甲基氯硅烷单体生产的规模不断扩大，甲基三氯硅烷的绝对数量也迅速增长。由于国内能利用甲基三氯硅烷制备的下游产品硅树脂、硅烷偶联剂等用量不大，而且甲基三氯硅烷又属于危险化学品不易存放，种种原因造成甲基三氯硅烷严重供过于求，使得甲基三氯硅烷成为有机硅单体生产企业最头疼的副产品，它的价格也从世纪初的10000元/吨一路跌至目前补贴下游处理企业500元/吨的处理费用，给有机硅企业造成严重负担。

甲基三氯硅烷浓酸水解工艺可以将甲基三氯硅烷转化为HCl气体和甲基硅酸。HCl气体可以供有机硅单体生产企业的氯甲烷合成装置作为原料使用，减少原材料成本，达到循环经济目的；甲基硅酸也可以用来制备甲基硅酸盐防水剂。

目前的甲基三氯硅烷水解多采用间歇方法，甲基三氯硅烷转化率不高，操作环境恶劣，能源消耗大，且不能连续排渣。

发明内容

本实用新型提供了一种水解甲基三氯硅烷生产甲基硅酸的系统，该系统可以连续排渣、能耗低。

一种水解甲基三氯硅烷生产甲基硅酸的系统，包括：

第一储存罐，存储甲基三氯硅烷；

第一进料泵，将甲基三氯硅烷泵入汽化器；

汽化器，将甲基三氯硅烷汽化，并通过管道与水解反应塔底部连通；

水解反应塔，供汽化的甲基三氯硅烷与浓盐酸发生反应；

泥浆泵，与水解反应塔底部连通，将水解反应塔内的反应产物和未反应的浓盐酸泵入过滤机；

过滤机，将反应产物和浓盐酸干燥、分离；

第二储存罐，接收过滤机输出的浓盐酸并进行储存；

第二进料泵，通过管道与水解反应塔顶部连通，将浓盐酸泵入水解反应塔。

所述的水解反应塔上方设有与其顶端连通的除沫器。

所述的第二进料泵和水解反应塔之间的管道上设有冷却器。

所述的水解反应塔内设有塔板，所述的塔板倾斜设置。

本实用新型系统结构简单，投资成本低，而且可以连续进料和出料，对环境影响较小。

附图说明

图1为本实用新型系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种水解甲基三氯硅烷生产甲基硅酸的系统，包括第一储存罐1、第一进料泵2、汽化器3、水解反应塔4、泥浆泵5、过滤机6、第二储存罐7、第二进料泵8、冷却器9。

第一储存罐1用于储存甲基三氯硅烷，第一进料泵2甲基三氯硅烷泵入汽化器3，汽化器3通过管道与水解反应塔4的底部连通，将汽化的甲基三氯硅烷送入水解反应塔4。

泥浆泵5与水解反应塔4的底端连通，它主要是将反应产物(甲基硅酸)和未反应的盐酸泵入过滤机6，过滤机6将混合物干燥并进行分离，分离得到的浓盐酸输入第二储存罐7，而甲基硅酸送入产物罐11。

第二进料泵8将浓盐酸泵入水解反应塔4的顶部，它们之间的管道上还有冷却器，以降低浓盐酸的温度。水解反应塔4内部设有塔板12，塔板12为倾斜设置。水解反应塔4的上方设有与其顶端连通的除沫器10。

上述系统工作原理如下：

第一进料泵2将第一储存罐1内的甲基三氯硅烷泵入汽化器3，甲基三氯硅烷汽化后送入水解反应塔4的底部，第二进料泵8将第二储存罐7内的浓盐酸泵入水解反应塔4的顶部，甲基三氯硅烷与浓盐酸在水解反应塔4内发生接触反应，产物甲基硅酸与浓盐酸从水解反应塔4底端流出，泥浆泵5将该混合物泵入过滤机6内，干燥，分离，甲基硅酸送入产物罐11，而浓盐酸送入第二储存罐7。水解反应塔4顶端排出的氯化氢进入除沫器10，处理后以作它用。