[实用新型]先导活塞式蒸汽疏水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于从蒸汽管道和蒸汽使用设备中自动排放凝结水和不凝结性气体的阀门。

背景技术

蒸汽作为重要的二次能源，在很多工业领域必不可少，蒸汽疏水阀则是保障蒸汽系统正常运行，节约能源的重要自力式控制类阀门。随着科技的发展，工业规模的不断扩大，对蒸汽疏水阀的排量也越来越大，对蒸汽疏水阀的下作压力要求也愈来愈高。而目前，常用的圆盘式蒸汽疏水阀具有耐高压的特点，但由于它的阀片的开启高度低，排量较小，不能满足大排量的使用要求；而且，圆盘式蒸汽疏水阀，由于自身的结构特点，易产生“空打”现象，直接排放蒸汽，对能源浪费很大。

发明内容

本实用新型的目的针对上述现有技术的不足之处，提供一种工作压力高、排量大的活塞式蒸汽疏水阀。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到。一种先导活塞式蒸汽疏水阀，具有一个由上腔体、下腔体和主腔体构成的阀体，上腔体内有圆盘信号组件和排冷空气装置，下腔体内有过滤装置，主腔体内有活塞组件，其特征在于，固联在活塞组件上方并浸泡在工作介质之中的圆盘信号组件，在蒸汽的作用下，通过它固联在副阀座10上方的阀片9先导开启或关闭蒸汽通道导管12，蒸汽压力通过导管12传递到活塞组件的汽缸24，活塞组件集成主阀瓣和主阀座，推动阀瓣组件移动，开启主流通道上的阀门。

本实用新型技术相比现有技术具有如下优点：

1.采用圆盘信号组件作为先导，活塞组件通过更改受压面积，工作压力不再受结构的限制，本实用新型就能很好的应用于高温高压的工况。

2.以活塞组件作为主流道排放凝结水，而圆盘信号组件所排放的凝结水只用来控制活塞组件，活塞组件开启后，就能大量排放凝结水。

3.圆盘信号组件安装在阀体的上腔体内，浸泡在工作介质之中，圆盘信号组件的帽盖8中的介质将不再受外界环境的影响，从而避免“空打”现象。

4.阀瓣组件在关闭阀门主阀座的运动过程中，汽缸24内的信号介质会提供一个反向的阻力，让主阀瓣28逐渐接近并与主阀座26贴合，缓慢关闭阀门，从而避免主阀瓣28冲击、磨损主阀座26密封面，提高使用寿命。

本实用新型结合了圆盘、活塞的优点，采用圆盘信号组件作为先导，在蒸汽的作用下通过活塞开启主流道，实现大排量。

附图说明

为了进一步阐述而不是限制本实用新型的上述实现方式，下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的范围之中。所有这些构思应视为本实用新型所公开的内容和保护范围。

图1是本实用新型先导活塞式蒸汽疏水阀剖面图。

图中：1阀盖，2金属缠绕垫，3密封垫，4针阀座，5针阀瓣，6螺栓，7螺母，8帽盖，9阀片，10副阀座，11密封垫，12导管，13阀体，14堵盖，15轴套，16卡圈，17螺栓，18螺母，19自锁螺母，20金属缠绕垫，21活塞环，22钢圈，23活塞，24汽缸，25金属缠绕垫，26主阀座，27金属缠绕垫，28主阀瓣，29支架，30螺栓，31滤网盖，32过滤网，33金属缠绕垫，34螺栓，35螺母。

具体实施方式

在图1描述的新型先导活塞式蒸汽疏水阀中，具有一个由上腔体、下腔体和主腔体构成的阀体，上腔体内有圆盘信号组件和排冷空气装置，下腔体内有过滤装置，主腔体内有活塞组件。设置在上腔体内的圆盘信号组件，由固联在活塞组件上方的导管12，装配在导管12管道孔内的T形副阀座10，通过螺纹相连在副阀座10上的帽盖8和限制在帽盖8内端面与副阀座10上端面之间的阀片9组成。副阀座10螺纹底部台阶面的排泄孔与阀体13上腔体内的槽对应，槽的内外都有密封垫11将上腔体内的工作介质隔离，阀片9由帽盖8限制在副阀座10的上方。当冒盖8内腔工作介质的液化，压力降低，阀片9将由阀体13内的工作介质向上冲开，从而开启副阀座10，工作介质通过导管12流入到活塞组件的汽缸24内。圆盘信号组件由副阀座10的螺纹与阀体13连接固定，并内置于阀体13的上腔体内，工作时，由工作介质直接提供保温，避免先导活塞式疏水阀频繁开启或者没有凝结水也开启的现象。

设置在阀体13主腔体中的汽缸24同轴相连主阀座26，通过固联在阀体13主流通道端口上的堵盖14和轴向自由滑动的阀瓣组件一起组成活塞组件。