[实用新型]用于正弯曲模的橡胶容框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种用于正弯曲模的橡胶容框。

背景技术

弯曲零件是现代工业产品、汽车、电器、仪表和工具制造中数量最多的冲压零件之一。弯曲零件大部分是采用弯曲模来进行加工的，现有的弯曲模包括钢质的凸模和凹模，凸模在压力机的带动下下行，工件在凸模和凹模的共同作用下完成弯曲成型，为了提高弯曲零件的精度和表面质量，就必须在传统的凹模内添加顶板或弹顶器等结构，并且要提高凸模和凹模的精度，这样使模具结构复杂，制造难度大，制造成本高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于正弯曲模的橡胶容框，可用于代替传统弯曲模的钢质凹模，提高了弯曲零件的精度和表面质量，并且模具结构简单，制造成本低，非常具有实用性。

本实用新型的技术方案是：一种用于正弯曲模的橡胶容框，包括固定座和设置于固定座上表面的容框，容框为两端开口，中空的筒体，容框的空腔内设置有橡胶模垫，橡胶模垫的上表面与容框的上表面齐平，橡胶模垫与容框内壁之间设置有可拆卸的环形垫块，容框上表面设置有导板，固定座上表面与橡胶模垫对应的位置开有凹槽，凹槽的宽度小于橡胶模垫的宽度。

作为优选，所述橡胶模垫采用聚氨酯橡胶制成。

作为优选，所述固定座和容框采用Q235钢制成。

作为优选，所述环形垫块为两个，由内到外依次套接于橡胶模垫外表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可用于代替传统弯曲模的钢质凹模，可以显著的降低模具制造成本，橡胶模垫采用聚氨酯橡胶制成，聚氨酯橡胶是一种弹性体，在弯曲过程中，容框内处于封闭状态，因而橡胶模垫受力后具有液态的静压性，即橡胶模垫各方向所受的单位压力相等。当压力机滑块下行带动凸模向下，橡胶模垫受到凸模的压力，迫使工件沿凸模外轮廓周边发生弯曲。在整个弯曲过程中，弯曲压力均匀，减少了回弹，提高了产品精度。并且工件始终处于平整状态，提高了产品的表面质量。不需要另外设置顶板或者弹顶器，也不需要对凸模进行精加工，模具结构简单，制造成本低。非常具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种用于正弯曲模的橡胶容框，包括固定座5和设置于固定座5上表面的容框4，容框4为两端开口，中空的筒体，容框4的空腔内设置有橡胶模垫2，在本实施例中，作为优选，所述橡胶模垫2采用聚氨酯橡胶制成。橡胶模垫2的上表面与容框4的上表面齐平，橡胶模垫2与容框4内壁之间设置有可拆卸的环形垫块3，在本实施例中，作为优选，所述环形垫块3为两个，由内到外依次套接于橡胶模垫2外表面。实际生产中，可以通过更换不同尺寸的环形垫块3或者调整环形垫块3的数量使本实用新型适用于不同尺寸的工件弯曲加工。容框4上表面设置有导板1，导板1可以在弯曲成型时对工件起到导向的作用，保证产品的精度。固定座5上表面与橡胶模垫2对应的位置开有凹槽6，凹槽6的宽度小于橡胶模垫2的宽度。在本实施例中，作为优选，所述凹槽6的横截面为矩形，当然也可以是其他形状，比如半圆形，梯形等。凹槽6可以减少橡胶模垫2表面局部压应力，延长橡胶模垫2的使用寿命。

在本实施例中，作为优选，所述固定座5和容框4采用Q235钢制成，其综合性能好，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的一种实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和明显变形方式等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。