[实用新型]一种取向膜预固化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器的制造领域，尤其涉及一种取向膜预固化装置。

背景技术

液晶显示器主要由彩膜基板(CF)和薄膜晶体管基板(TFT)对合而成，中间填充满液晶，为了使液晶分子能够正确的取向，在彩膜基板和薄膜晶体管基板的表面涂上一层厚度均一的液态取向膜，通过预固化和主固化工艺对该液态取向膜进行干燥和固化，之后对固化后的取向膜采用摩擦工艺，通过摩擦，在固化后的取向膜的表面形成沟槽并且产生一定的倾斜度，使液晶分子沿沟槽方向有规律排列，且在排列时有一定的倾斜角度。固化后的取向膜的厚度和均一度直接决定了液晶分子定向排列的均一性，进而影响了液晶显示器的显示效果。

取向膜预固化装置是对涂有液态取向膜的基板进行中低温加热，使液态取向膜里的溶剂蒸发对液态取向膜预固化的设备。图1为现有技术取向膜预固化装置的示意图。基板101上涂覆有液态取向膜，基板101放置在工作台102上，工作台102内部有给基板101加热的加热器103，基板101上方有一个排风装置104，在基板101和排风装置104中间基板101的两侧各有一个气体吸收装置105。在工作过程中，排风装置104不断排出室温的清洁干空气，对取向膜进行干燥和固化，并促使液态取向膜里的溶剂挥发被气体吸收装置105吸收。

在现有技术实现上述液晶显示器取向膜预固化的过程中，存在以下问题：

排风装置的排气口朝下并向整个基板排出气体，而气体吸收装置在基板的两侧，空气从排风装置排出，经过基板上方，然后被气体吸收装置吸收的过程中，空气流之间没有进行充分的热量交换就被气体吸收装置吸收；并且现有技术中取向膜预固化装置的这种结构，会导致在基板上方的中间部分空气流动慢周围空气流动快，因此基板上便形成了中间高周围低的温度分布。

而基板温度不均匀，在液态取向膜预固化后无法形成具有一定厚度和均一度的固化后的取向膜，即基板表面的温度不均匀会影响到最终形成的取向膜的厚度和均一度，这些会造成显示污渍，从而影响液晶显示器的显示效果。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种取向膜预固化装置，用以解决现有技术中取向膜预固化过程中基板表面的温度不均匀，导致液态取向膜预固化后厚度和均一度无法得到保证，从而影响液晶显示器的品质的问题。

本实用新型实施例提供的一种取向膜预固化装置，包括：加热腔体、工作台、至少一个排气吸气装置和至少一个加热体；其中：

所述加热腔体的一个侧壁上设有阀门；

所述工作台，置于加热腔体内部，用于放置基板；

所述排气吸气装置，在所述工作台的上下两侧设置；

所述加热体，在所述工作台上下两侧中的一侧或上下两侧设置，其两端分别固定在所述加热腔体中相对的两个侧壁上，用于对基板加热；所述加热体到工作台的距离大于所述排气吸气装置到工作台的距离。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的一种取向膜预固化装置，将基板置于一个加热腔体的内部，加热腔体的一个侧面上有一个阀门，加热腔体内还有加热体、工作台和排气吸气装置，基板放置在工作台上，加热体对加热腔体内部的基板进行加热升温，排气吸气装置可实现对基板排气或吸气，加热腔体防止外部气体进入加热腔体内影响加热腔体内温度的均一性，并使腔内气体形成循环流动，使基板的温度更加均匀，降低取向膜的不良率，从而提高液晶显示器的品质。

附图说明

图1为现有技术中取向膜预固化装置的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的取向膜预固化装置的结构图；

图3为本实用新型实施例提供的排气吸气装置的结构图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供的一种取向膜预固化装置，对现有的取向膜预固化装置进行了改进，该取向膜预固化装置的结构如图2所示，包括：加热腔体201、工作台202、至少一个排气吸气装置203和至少一个加热体204；其中：

加热腔体201的一个侧壁上设有阀门205。

工作台202，置于加热腔体201的内部用于放置基板206。可选的，工作台202可采用一端固定在未设置阀门的一个侧壁上的方式固定。

排气吸气装置203，在工作台202的上下两侧设置。可选的，排气吸气装置203两端分别固定在加热腔体201中相对的两个侧壁上。