[实用新型]免焊接的套轴类复合结构件有效
| 申请号: | 201120490051.9 | 申请日: | 2011-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN202360526U | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
| 发明(设计)人: | 冯炼 | 申请(专利权)人: | 泸州市江阳区南岸机械加工厂 |
| 主分类号: | F16B4/00 | 分类号: | F16B4/00 |
| 代理公司: | 泰和泰律师事务所 51219 | 代理人: | 王荣;伍姝茜 |
| 地址: | 646000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焊接 套轴类 复合 结构件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种套轴类复合结构件。
背景技术
目前对于管状、带深盲孔的零件、以及同一个零件上外径比差较大的零件,如射钉枪的发射管和机框,通常采用整体车削加钻孔、以及两零件焊接后再机加工、打磨、退火等工序,不仅材料消耗较大,且工序较多,生产效率较低,导致产品的综合成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足,提供一种免焊接的套轴类复合结构件,它具有较低的工艺成本和材料成本,且生产效率较高。
为达到上述目的,本实用新型的免焊接的套轴类复合结构件,包括外套和芯轴,其特征在于外套和芯轴设有相配合的环形凹槽和凸出部,所述凸出部通过紧配合嵌入凹槽中。
上述凸出部的断面为台阶形;
上述凸出部的断面为圆弧形;
本实用新型有两种成型方式:一种是在外套设置阶梯孔,在芯轴上设置凸出部,将芯轴装于阶梯孔内,再对外套施以径向力使其塑性变形,让阶梯孔的大孔段收缩,使得凸出部通过紧配合嵌入外套的凹槽中,两个配合件便牢牢地固定在一起;另一种是在芯轴上设置环形凹槽,外套设有光孔,芯轴装于光孔内,对外套施以径向力使其塑性变形,让光孔的内壁形成凸出部通过紧配合嵌入芯轴的凹槽中,两个配合件便牢牢地固定在一起;以上两种方式都达到原整体加工的使用效果,无需使用钻孔或焊接等工序,具有较低的工艺成本和材料成本,且生产效率较高。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的主视图。
图2为本实用新型实施例二的主视图。
图3为本实用新型实施例三的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
由图1所示,该免焊接的套轴类复合结构件为射钉枪的发射管,包括外套1和芯轴2,外套1采用无缝钢管,外套1设有台阶形的环形凹槽,芯轴2设有相配合、断面为台阶形的凸出部2a,所述凸出部通过紧配合嵌入凹槽中;
制作时,外套1设有阶梯孔,芯轴2的头部设有台阶,将芯轴2的头部装入阶梯孔内,再对外套1阶梯孔的大孔段施以径向力使其塑性变形,让大孔段收缩,使得芯轴2的台阶变为凸出部2a通过紧配合嵌入外套1的凹槽中,两个配合件便牢牢地固定在一起,达到原整体加工的使用效果,但无需使用钻孔等工序,也节省材料,具有较低的工艺成本和材料成本,且生产效率较高。
实施例二
如图2所示,该实施例的免焊接的套轴类复合结构件为射钉枪的机框部件,包括作为外套3的机框体和作为芯轴4的枪体,外套3设有断面为圆弧形的凸出部3a,芯轴4设有相配合的环形凹槽,所述凸出部3a通过径向挤压紧配合的嵌入凹槽中。
原来该机框部件,采用圆钢钻孔、再焊接的工艺加工,不仅浪费材料,内孔的同轴度难以保证,且为满足焊接工艺,还需其它五道工序;而本实施例的机框体,制作时,外套3采用无缝钢管,内设光孔,芯轴4设有圆弧形的环形凹槽,芯轴4装于光孔内,对外套3施以径向力使其塑性变形,让光孔的内壁形成凸出部3a通过紧配合嵌入芯轴4的凹槽中,两个配合件便牢牢地固定在一起,既节省材料,内孔的同轴度也可保证,又无需焊接,工序少,总之具有较低的工艺成本和材料成本,且生产效率较高,经济性十分明显。
实施例三
如图3所示,该实施例的免焊接的套轴类复合结构件为射钉枪的枪机外套,包括外套5和芯轴6,外套5设有断面为圆弧形的凸出部5a,芯轴6设有相配合的环形凹槽,所述凸出部5a通过径向挤压紧配合的嵌入凹槽中。
该部件的制作方式与实施例二相同,也无需使用钻孔或焊接等工序,具有较低的工艺成本和材料成本,且生产效率较高。
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