[实用新型]环保节能自动化石灰窑炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及石灰窑炉技术领域，具体是涉及一种环保节能自动化石灰窑炉。

背景技术

现有技术的石灰窑炉，包括炉体、炉膛、窑顶布料装置和窑底卸灰装置，炉膛的周边设有保温层，保温层外边包覆铁皮，窑顶上设有与脱硫除尘装置连通的出烟管。现有技术的窑顶布料装置是盖在窑顶口的铁板盖，卸灰装置是设置在窑底带推拉盖的储灰斗。这种结构的石灰窑炉，布料时，需要靠人工将配好的煤粉石料从窑顶布料装置装入；出料时，需要靠人工将储灰斗的推拉盖拉开，卸下的灰再由运输车运走，窑炉容易出现偏火的问题，目前窑炉偏火调整需要靠人工来进行，石灰的生产过程完全是人工操作，劳动强度大，安全系数低，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能实现自动化生产、降低劳动强度和提高工作效率的环保节能自动化石灰窑炉。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

环保节能自动化石灰窑炉，包括炉体、炉膛、位于炉体底部的出灰口、位于炉体顶部的出烟管、位于炉条下面的送风管、位于窑炉顶部的布料装置和位于窑炉底部的卸灰装置，其特征在于：所述炉体的前方设有配料斗和用于将所述配料斗称重后的物料输送到布料装置的卷扬提升机；所述布料装置为全封闭式的布料机；所述出灰口处设有自动卸灰闸阀；所述卸灰装置包括设置在所述自动卸灰闸阀下面的电动锁风出灰机和位于所述电动锁风出灰机下面的出灰皮带输送机；所述炉体上还设有偏火自动控制装置。

作为一优选实施方式，所述偏火自动控制装置包括鼓风机、与所述鼓风机

连接的腰风管、安装在所述腰风管出风端的电动腰风阀和安装于窑体烧成带下方的温度传感器，所述电动腰风阀对应设置于所述温度传感器的下方。

作为一优选实施方式，所述出灰口后方设有成品库，所述成品库设有除尘装置。

作为一优选实施方式，所述环保节能自动化石灰窑炉由控制中心整体控制。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于所述炉体的前方设有配料斗和用于将所述配料斗称重后的物料输送到布料装置的卷扬提升机；所述布料装置为全封闭式的布料机；所述炉膛出灰口处设有自动卸灰闸阀，所述卸灰装置包括设置在所述自动卸灰闸阀下面的电动锁风出灰机和位于所述电动锁风机下面的出灰皮带输送机；这样，窑炉进料、布料以及出灰就能通过控制卷扬提升机来自动进行，布料时，将混配好的煤粉石料装入配料斗，称重后由卷扬提升机提升到窑顶，通过布料机的进料斗，自动加入炉膛内，出料时，将自动卸灰闸阀打开，卸下的灰通过电动锁风出灰机和出灰皮带输送机直接输送到成品库，节省了人工，实现了窑炉上料、卸灰机械化和自动化。

由于所述炉体上还设有偏火自动控制装置，所述偏火自动控制装置包括鼓风机、与所述鼓风机连接的腰风管、安装在所述腰风管出风端的电动腰风阀和安装于窑体烧成带下方的温度传感器，所述电动腰风阀对应设置于所述温度传感器的下方。温度传感器将所处区域的温度信号传送到控制中心，如发生偏火，控制中心将控制电动腰风阀动作，温度高的一侧关闭相应的电动腰风阀，温度低的一侧打开相应的电动腰风阀进行调整，一直到整个烧成带温度平衡为止，实现了偏火调整的自动化。

本实用新型使窑炉上料、卸灰、窑炉偏火控制实现了自动化，解决了现有技术靠人工操作、劳动强度大、安全系数低、效率低的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

附图是本实用新型的结构示意图；

图中：1、配料斗；2、卷扬提升机；3、布料机；4、出烟管；5、炉膛；6、偏火自动控制装置；61、鼓风机；62、腰风管；63、温度传感器；64、电动腰风阀； 7、送风管；8、自动卸灰闸阀；9、电动锁风出风机；10、出灰皮带输送机；11、成品库；12、除尘装置。

具体实施方式