[实用新型]过工具油管堵塞器

说明书

技术领域

本实用新型属于油气田井下工具，特别涉及一种过工具油管堵塞器。

背景技术

油气田带压起下油管作业 过程中，为实现油管内井内压力的防喷控制，通常在油管内投入油管堵塞器，但目前使用的油管堵塞器外径较大，不能通过如配水器等类型井下工具的内通道封堵工具下端油管，当井下工具提出井口进行拆除时，传统油管堵塞器会同时被拆除，油管内有压力液体会喷出，危及施工人员、油井及设备安全，污染井场周边环境。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种整体管柱内起出过程中均能做到防喷、安全、环保的过工具油管堵塞器。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：过工具油管堵塞器包括坐封胶筒、上锥体、卡瓦、卡瓦座、坐封活塞、锁簧、丢手剪钉，其特点是胶筒轴螺纹连接导引体和坐封活塞，下防护体、坐封胶筒、上防护体、上锥体、卡瓦座套接在胶筒轴上，卡瓦通过T形体卡接在卡瓦座的T形槽内，沿周向呈均匀分布，防松环套接在卡瓦的U形槽内，坐封缸体螺纹连接卡瓦座，坐封活塞与坐封缸体之间用坐封剪钉定位，锁簧套接在锁簧座上螺纹连接坐封活塞，锁定套与坐封缸体之间螺纹连接，丢手接头插接在锁定套内，丢手卡块插装在丢手接头上沿周向呈均匀分布，丢手滑套装在丢手接头与锁定套之间，通过丢手剪钉限位，丢手凸轮装在锁定套内，通过丢手凸轮的凸轮轴与锁定套连接，用丢手滑套轴向孔限位。

本实用新型的有益效果是：过工具油管堵塞器通过井内压力推动坐封胶筒上行，使上锥体进一步压紧锚定卡瓦，使井内压力增加堵塞器坐封和锚定的可靠性，防护体保护坐封胶筒封闭较大缝隙条件下有效提高承受荷力，锁定套通过丢手卡块与丢手接头连接，使连接可靠，丢手凸轮翻转推动丢手滑套剪断丢手剪钉释放丢手卡块，避免堵塞器意外丢开，保证施工人员的人身安全和油井及设备的安全，有利于油井附近的环境保护。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是过工具油管堵塞器结构剖视图。

图中，1-导引体；2-下防护体；3-坐封胶筒；4-上防护体；5-上锥体；6-卡瓦；7-防松环；8-胶筒轴；9-卡瓦座；10-O形圈一；11-坐封活塞；12-坐封缸体；13-O形圈二；14-坐封剪钉；15-锁簧座；16-锁簧；17-锁定套；18-丢手剪钉；19-丢手滑套；20-丢手凸轮；21-丢手卡块；22-丢手接头。

具体实施方式

实施例，参照附图1，过工具油管堵塞器的胶筒轴8螺纹连接导引体1和坐封活塞11，下防护体2、坐封胶筒3、上防护体4、上锥体5、卡瓦座9套接在胶筒轴8上，卡瓦6通过T形体卡接在卡瓦座9的T形槽内，沿周向呈均匀分布。防松环7套接在卡瓦6的U形槽内，坐封缸体12螺纹连接卡瓦座9，坐封活塞11与坐封缸体12之间用坐封剪钉14定位，坐封活塞11和坐封缸体12之间用O形圈一10、O形圈二13密封。锁簧16套接在锁簧座15上螺纹连接坐封活塞11，锁定套17与坐封缸体12之间螺纹连接，丢手接头22插装在锁定套17内，丢手卡块21插装在丢手接头22上，沿周向呈均匀分布，丢手滑套19装在丢手接头22与锁定套17之间，通过丢手剪钉18限位，丢手凸轮20装在锁定套17内，通过丢手凸轮20的凸轮轴与锁定套17连接，用丢手滑套19轴向孔限位。

过工具油管堵塞器的工作过程是：丢手接头22连接钢丝绳到达设定位置后，上提钢丝绳使过工具油管堵塞器丢手凸轮20至井下工具喉径处，上提载荷升高，加大上提力至400N~500N左右，丢手凸轮20推动丢手滑套19剪断丢手剪钉18下行，丢手卡块21从锁定套17的环槽内跳出，丢手接头22与锁定套17分离，上提载荷突然减小，将钢丝绳提出井口，丢手完成。油管内注入流体使压力达到8~10Mpa，坐封活塞11剪断坐封剪钉14后与坐封缸体12相向移动，胶筒轴8带动导引体1、下防护体2上行，坐封缸体12带动卡瓦座9、卡瓦6、上锥体5、上防护体4下行，坐封胶筒3被压缩膨胀与油管内壁压紧，在下防护体2、上防护体4在导引体1和上锥体5支持下展开封堵，在导引体1、上锥体5与油管内壁之间的坐封胶筒3两侧，初坐封完成。卡瓦6斜面沿上锥体5锥面相向移动直至卡瓦6的锯齿形牙压紧在油管内壁上，初锚定完成。锁簧座15带斜面沟槽及锁定套17内锯齿形牙、锁簧16使坐封活塞11、锁簧座15带动锁簧16与锁定套17相向移动，使油管内压力减小时不能逆转。当过工具油管堵塞器下端油管内压力增高时，压力推动导引体1将坐封胶筒3进一步压缩，坐封胶筒3与油管内壁之间压力增加，密封更趋向于稳定状态，坐封胶筒3的压缩力通过上防护体4传递给上锥体5，通过上锥体5锥面的分力效应使卡瓦6与油管内壁的压紧力增大，锚定更加可靠。