[实用新型]负压式孔口捕尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及井下钻孔用辅助工具，尤其是一种负压式孔口捕尘器。

背景技术

在煤层中钻孔时，使用风力排渣时会在钻孔口下风侧产生很多的粉尘，尤其是在煤层松软、煤粉颗粒很细的煤层钻孔作业时，会产生大量的粉尘，充满整个作业现场，甚至会弥漫到整个巷道中。不但威胁和影响现场作业的工人，同时对在同一巷道中作业的其他工人也造成很大的影响。

为了解决上述问题，申请号为201010601601.3的中国专利公开了一种煤矿用密集浅孔捕尘器，所述煤矿用密集浅孔捕尘器包括集尘箱，所述集尘箱前后两侧上设置有对应的钻杆进口和钻杆出口，上下两侧上设置有除尘口和排渣口，所述钻杆出口处设置有套筒，所述除尘口处设置有喷雾嘴。所述捕尘器工作时，套筒的前端，即远离所述集尘箱的一端嵌入煤壁，钻杆依次通过所述钻杆进口和钻杆出口后开始钻进煤壁，从而通过所述套筒将钻进过程中产生的粉尘导入集尘箱内，而后通过所述喷雾嘴对粉尘进行喷淋，最终经所述排渣口排出，以达到降尘目的。

上述煤矿用密集浅孔捕尘器在使用过程中起到了一定的降尘作用，但是仍然存在一些问题：1）由于煤矿用的钻杆尾部大都为三角形，因此无法在所述集尘箱的钻杆进口处设置常规的密封结构，而所述的喷雾嘴的喷淋效果有限，无法将钻进过程中产生的粉尘充分打湿，因此在钻杆钻进的过程中仍有部分粉尘通过所述钻杆进口处“逃出”所述的集尘箱而影响周围环境，即无法实现与钻杆配合处的密封；2）所述排渣口处没有挡尘装置，排渣口处往往成为粉尘飘出的出口；3）由于是采用所述喷雾嘴降尘，降尘介质为水，因此经处理后的粉尘（主要成分是煤）与钻进过程中产生的渣滓等杂物混杂在一无法实现回收利用；另外，井下取水也较为困难且水经煤尘污染后无法实现循环利用，这也使得上述煤矿用密集浅孔捕尘器的使用更为不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种负压式孔口捕尘器，以解决现有的孔口捕尘器的用于供钻杆穿入的部位的防尘防尘效果差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的负压式孔口捕尘器采用以下技术方案：一种负压式孔口捕尘器，包括负压发生器及具有钻杆套筒的粉尘输送管，所述负压发生器包括芯筒和同轴围设于所述芯筒外围的外筒，所述粉尘输送管的一端密封连接于所述芯筒或外筒的后端，另一端的中心线与钻杆套筒的轴线之间具有设定夹角，所述钻杆套筒穿装于粉尘输送管的后侧管壁上且与负压发生器的芯筒同轴设置，钻杆套筒的外壁面与粉尘输送管密封配合，外筒的前端具有内翻沿，芯筒的前端面与所述内翻沿的后侧面之间设有气流通道，所述气流通道具有进气口和用于将气流向后喷至芯筒内并使喷出的气体在到达钻杆套筒之前形成附壁气流的出口段及喷气口，芯筒的内壁面上设有用于将所述喷气口喷出的气流引致钻杆套筒的外壁面与粉尘输送管的内壁面之间的引流面。 

所述负压发生器的前端固连有集尘排渣罩，所述集尘排渣罩呈前大后小的漏斗形。

所述芯筒的内壁面与粉尘输送管的内壁面的邻接处平滑过渡，芯筒的内孔为前小后大的喇叭孔，所述引流面由所述喇叭孔的孔壁形成。

所述的外筒螺纹装配于所述的芯筒上。

所述粉尘输送管远离所述负压发生器的一端设有用于与除尘装置连接的排尘接头。

所述钻杆套筒内同轴装配有阻燃套。

所述芯筒的前端设有用于将所述气流通道内喷出的气流引致芯筒内壁面上的引流弧面，所述内翻沿上设有与所述引流弧面吻合且间隙配合的配合弧面，所述的气流通道由所述引流弧面和配合弧面之间的间隙构成。

所述外筒的筒壁上设有进气接头，所述芯筒的外壁面与外筒的内壁面之间设有环形的气流分配室，所述气流分配室导通所述进气接头和所述气流通道的进气口。

所述芯筒的外轮廓呈具有一前一后一体设置的小径段和大径段的阶梯轴形，芯筒的大径段的外壁面与外筒的内壁面密封配合，所述气流通道由芯筒的小径段的外壁面与套筒的内壁面之间的间隙构成。

所述外筒的内壁面与芯筒的外壁面密封配合，所述气流通道由同轴开设于所述外筒内壁面上的环槽构成。