[实用新型]台式双立柱钻床、刻度环和上保护罩一体化的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械，特别是一种台式双立柱钻床、刻度环和上保护罩一体化的固定装置。

背景技术

台式钻床的发展近来来一直处于传统的应用模式，其中存在功能性和设计性不产，尤其是台式钻床不能象摇臂钻床那样对打孔的位置可以直接或间接的纵横调整，这是台式钻床最大的弊端，极大的影响了台式钻床的使用功能，台钻上保护罩也在使用过程中由于各个方面的原因，随手抛之，从而造成了安全隐患。而刻度环的离合部分更是使用传统的螺丝直接紧固的方法，由于操作位置的结构问题，使用很不方便，钻孔精度差，生产效率低，成本高。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种台式双立柱钻床、刻度环和上保护罩一体化的固定装置，可有效解决钻孔精度差，生产效率低，成本高的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括主轴箱、刻度环和第一立柱、第二立柱，主轴箱上部装有上保护罩，上保护罩上有上保护罩旋钮，第一立柱（又称大立柱，以下同）上端穿装在主轴箱和上保护罩上，下端固定在底座上，主轴箱上装有刻度环，底座上有第二立柱跨板，第二立柱（又称小立柱，以下同）下部装在底座上，上部套装在第二立柱跨板的环体上，构成台式双立柱、刻度环和上保护罩一体化结构。

本实用新型结构简单，新颖独特，集台式双立柱钻床、刻度环和上保护罩于一体化，使用方便、效果好，成本低，易于批量生产，安全，寿命长，特别适用于中小企业台钻的生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型刻度环剖面结构主视图（放大）。

图3为本实用新型上保护罩和主轴箱部分剖开主视图。

图4为本实用新型的卡销组组件结构立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1所示，本实用新型包括主轴箱、刻度环和第一立柱、第二立柱，主轴箱1上部装有上保护罩5，上保护罩5上有上保护罩旋钮8，第一立柱6上端穿装在主轴箱1和上保护罩上，下端固定在底座7上，主轴箱上装有刻度环4，底座上有第二立柱跨板2，第二立柱3下部装在底座上，上部套装在第二立柱跨板2的环体2a上，构成台式双立柱、刻度环和上保护罩一体化结构。

所述的第一立柱6与第二立柱3相互平行，构成垂直平行的双立柱结构；所述的刻度环4包括刻度环离合旋钮12，刻度环离合旋钮12装在旋转轴14下部，旋转轴14穿过手压杆座10的上端装在刻度环体11中心，手压杆座周边上装有均置的手压杆13，刻度环体11装在齿轴9上，旋转轴14上端伸入齿轴中心内。

所述的上保护罩旋钮8装在穿过钻台19的中心轴16上端，由连接固定件20与中心轴固定在一起，上保护罩5由螺钉与钻台19固定在一起，中心轴16装在中心轴管15内，中心轴管下部由固定螺栓18固定在主轴箱1上，中心轴16下部凹槽内装有卡销组件17。

所述的卡销组件17是由两个对称的卡销体21和与两个卡销体相连的弹簧22组成（见图4所示）。

由上述结构可以看出，本实用新型具有以下突出的特点：

1、台钻钻孔位置的纵横调节功能

本实用新型采用了立柱单边跨板的形式，同时又不失传统的中间跨板的功能，单边柱的跨板结构与中间柱跨板的结构可以互相使用，而单边立柱可以绕单立柱转动，既纵向调节了所要钻孔的位置，又可使台钻机箱绕大立柱作360°转动，调节所要钻孔的横向位置，所以称作台式双立柱钻床。

2、刻度环的离合器部分经手旋钮具有合与分离之功能

此结构采用了三角形斜面上作用力的特点，改变了刻度环作用力的方向，当扭紧该离合器端部旋钮时，刻度环与中心轴及手压杆座结合一体形成了结合状态，当刻度环旋松离合器部分端部旋扭时，刻度环分离。

3、台钻上保护罩的一体化开合装置

台钻的上保护罩采用了三角形楔角滑动的原理，上保护罩共分2个开户档位，当上保护罩、手旋钮转动一角度时，上保护罩便自动开启上升到一个档位的高度；当手旋钮转动一角度时，上保护罩又开启上升到第二个档位的高度；当手旋钮转动到一角度不松开时，则2个档位全部开启上升到最位置，而上升后又不和台钻机箱分离，从而达到调节皮带转速，又不能随着将上保护罩抛开的目的，而保护罩合闭时，用手直接向下压手旋钮即可自动锁闭，使用非常安全。