[实用新型]一种可排气的模具支撑架

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及模具领域,特别是一种可排气的模具支撑架,普遍适用于塑料、橡胶、陶磁制造业。 

【背景技术】

现有的单薄、细长的模具,特别是折弯模,在热压罐内进行生产时只能够通过支撑架才能直立放置。现有的支撑架都是通过焊接等方式与模具存放架本体固定在一起,然后再把模具放置在支撑架上进行热压操作。由于现有的支撑架使模具底部的空气流动不畅,热空气流动不够完全,模具表面温度不均匀,塑料、橡胶或陶磁制品在模腔内受压成型的过程中,会造成产品变形,导致制品缺陷。产生于模腔内的空气也由于模具表面温度差异而分布不均,产生塑料、橡胶制品的困气、夹水纹、缺肉、毛刺及气孔,陶磁制品的分层、气泡或开裂等现象。从而导致产品报废或者降为次品。 

【发明内容】

本实用新型的目的在于:提供一种可排气的模具支撑架,使得支撑结构中空气尽量流通,使模具的表面温度均匀,热量分布更加均衡,使成品很容易地直接从模腔内取出,从而达到消除缺陷、提高产量,降低成本的目的。 

本实用新型的技术方案是:一种可排气的模具支撑架,包括若干支撑板,所述支撑板具有交叉连接结构,于所述相交叉的支撑板上开设有透气孔。 

进一步的,所述交叉连接结构为正交结构,所述交叉部位形成连接部。 

进一步的,所述透气孔设于所述连接部的两侧。 

进一步的,所述透气孔的中心位置距所述支撑板的上端距离为60至80mm。 

进一步的,所述支撑板的上端具有与模具下方轮廓相适应的曲线构造。 

进一步的,具有相同延伸方向的相邻支撑板间距为400至500mm。 

本实用新型的有益效果是:模具支撑架处于模具的下方,由于支撑架设置了透气孔,使得支撑结构中模具底部的空气得以充分的流通,热量分布更为均衡,可以使制出的产品贴模度更加良好,从而使模腔中的产品更容易取出,达到消除缺陷,提高质量,降低成本的目的,可普遍适用于塑料、橡胶,陶磁制造业。 

下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明。 

【附图说明】

图1是本实用新型一种可排气的模具支撑架固定于模具存放架本体上的立体图。 

【具体实施方式】

参见图1,一种可排气的模具支撑架100,固定于模具存放架本体200上。该可排气的模具支撑架100包括若干相互交叉连接的支撑板10a、10b。其中,图中“P”方向延伸的支撑板10a较长,并且在该方向延伸的若干支撑板10a间相互平行。图中“T”方向延伸的支撑板10b较短,并且在该方向上延伸的若干支撑板10b间也相互平行。支撑板10a、10b交叉连接部11在平行于“P”方向的两侧的支撑板10a板面中心设置有一对透气孔12a,交叉连接部11在平行于“T”方向的两侧的支撑板10b板面中心设置有一对透气孔12b。进一步的,处于该若干支撑板10a上的透气孔12a的位置相互对应,处于支撑板10b上的透气孔12b的位置相互对应。通过透气孔12a、12b与大气相通。 

优选的,支撑板10a、10b间采用十字正交相连,可使具有平行位置关系的若干支撑板10a上位置相对的透气孔12a及具有平行位置关系的若干支撑板10b上位置相对的透气孔12b的透气效果达到最优状态。 

优选的,支撑板10a、10b的上端13a、13b具有与模具背面轮廓相适应的曲线构造。 

优选的,所述透气孔12a、12b的中心设置位置为距相应支撑板10a、10b上端13a、13b的距离为60-80mm。其形状、透气面积可依据模具的形状及工况而定,可为圆形、条形、矩形或异形。 

优选的,所述的处于平行位置的若干支撑板10a及10b的间距设置应能保证足够的支撑强度,相邻支撑板10a或相邻支撑板10b之间的间距为400至500mm。 

本实用新型一种可排气的模具支撑架100处于模具(未图示)的下方,使用时由于本实用新型的模具支撑架100的支撑板10a、10b上设置了透气孔12a、12b。使得生产中模具底部的空气得以充分的流通,模具热量分布的更为均衡,制出的产品贴模度更加良好。 

以上皆为本实用新型具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。